RTO催化燃燒技術(shù)是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法（RCO）的基礎(chǔ)上，采用了一系列節(jié)能設(shè)計(jì)和材料繼而發(fā)展成為現(xiàn)代先進(jìn)的有機(jī)廢氣處理技術(shù)。廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、、使用壽命長等優(yōu)勢。

RTO催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：

1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

2、起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；

3、熱量回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源，這是經(jīng)濟(jì)的。

催化燃燒是放熱反應(yīng),放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過程持續(xù)進(jìn)行是經(jīng)濟(jì)的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物的濃度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機(jī)廢氣中5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達(dá)到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒的持續(xù)進(jìn)行。

中科新藍(lán)系列活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備特點(diǎn)：

(1)設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積??；

(2)吸附凈化效率達(dá)90%以上，催化凈化效率達(dá)97%以上，凈化效率高；

(3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的專用催化劑，使用壽命長；

(4)脫附過程自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備操作簡單，管理方便；

(5)該設(shè)備僅適用于間歇式產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場合。

(6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。

(7)再生速度快，再生能耗低。

(8)采用PLC全自動(dòng)控制，無人值守運(yùn)行。

(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、。

RTO催化燃燒應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機(jī)廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機(jī)廢氣、油墨廢氣應(yīng)用為廣泛。