小白點(diǎn)與針眼狀況

緣故：施膠過薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。

處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油漆稀釋劑;維持表層清理與自然環(huán)境清理，不粉末噴涂或者少粉末噴涂或挑選性價(jià)比高的粉末噴涂。

粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況

緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過多;UV光油黏度很小或鍍層過薄;點(diǎn)膠網(wǎng)紋輥過細(xì);光固化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。

處理：清除晶化層，打毛解決或植物油脂或添加5%的乳酸菌;挑選與UV油加工工藝主要參數(shù)相匹的印刷油墨輔助材料、或拿布擦洗;應(yīng)用黏度高的UV光油，增加施膠量;改用與該UV光油相符合的網(wǎng)紋輥;查驗(yàn)是不是紫外線汞燈管脆化，或機(jī)速不符合，挑選適合的干躁標(biāo)準(zhǔn);上底膠或拆換獨(dú)特的UV光油或挑選表層特性好的原材料。

光澤度不太好色度不足

緣故：UV光油黏度很小，鍍層過薄，施膠不勻;印刷耗材不光滑，速即太強(qiáng);網(wǎng)紋輥太細(xì)，提供的油量很小;非報(bào)名參加干躁反映有機(jī)溶劑稀釋液過多。

處理：適度提升UV光油黏度及施膠量，調(diào)節(jié)施膠組織使施膠勻稱;挑選速即弱的原材料，或先施膠一層底膠;增加網(wǎng)紋輥，提升提供的油量;降低酒精等非反映油漆稀釋劑的添加。

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。但是塑膠噴的另外一個(gè)重要的問題就是假性附著，這種情況是由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導(dǎo)致假性附著，出現(xiàn)掉漆的問題，連一般的百格測(cè)試都過不了。