立式注塑機以下常見的10種故障問題
鎖模部分故障
(一）：不鎖模：
處理方法：
1)：檢查門前行程開關(guān)，并修復(fù)。
2)：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險及電源盒。
3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5)：檢查液壓開關(guān)是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。
(二)：開合模機絞響：
處理方法：
1)：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。
2)：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
3)：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。
4)：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗收標準，重新調(diào)整電流值。
5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準：調(diào)平行度。
(三)：等幾秒鐘才開模：
處理方法：
1)：起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)小螺絲阻尼孔。
2)：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細的阻尼釘。
(四)：模爬行：
處理方法：
1)：二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。
2)：模速度壓力調(diào)整不當，設(shè)定流量20，壓力99時鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線電流值。
3)：管道及油缸中有空氣，排氣。
(五)：開模開不動：
處理方法：
1)：增加模速度，壓力流量過小未調(diào)好，檢查模速度，壓力是否適當，加大模壓力，速度。
2)：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位，重新調(diào)整電子尺位。
3)：檢查是否反鉸。
(六)：自動生產(chǎn)中調(diào)模會越來越緊或越松：
處理方法：
1)：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。
2)：手動打其它動作時是否有調(diào)模動作，并看閥是否卡死。
(七)：鎖模后其它動作工作時，全自動慢慢開模：
處理方法：
1)：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。
2)：開模閥泄漏，開動油泵并鎖模終止，按射臺或射膠動作，二板是否后移，更換開模油閥。正常為模不動。
(八)：鎖模時只有開模動作：
處理方法：
1)：接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。
2)：卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下
模動作是不動的。
(九)：鎖模不暢：
處理方法：
1)：A，B孔調(diào)整不當，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時，觀察鎖模動作是否爬行，重新調(diào)整或換閥。
2)：油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需排氣。
3)：放大板斜升斜降調(diào)整不當，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，調(diào)整放大板。
(十)：鎖模不起高壓，超出行程：
處理方法：
1)：限位開關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當模厚;檢查馬達是否是正常狀態(tài)。
2)：液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適，適當調(diào)模向前。
二手立式注塑人使用前如何檢查判定
（1）使用前的檢查
■ 油箱內(nèi)油量的檢查: 觀察,油量應(yīng)該確定在標準油量內(nèi);
■ 室溫與油溫的檢查: 一般可只在冬夏雨季進行.當室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時，應(yīng)預(yù)熱油液；當室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；
■ 壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況；
■ 溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時間, 溫度偏差是否正常等
（2）使用中的檢查
■ 啟動時溢流閥要確認調(diào)至壓力，即將調(diào)壓手柄擰松，再點動油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等； ■ 調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力；
■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
■ 漏油情況檢查：泵結(jié)合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結(jié)合處、油箱各側(cè)面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查；
■ 噪聲振動檢查：油泵有無"咯咯……"聲音，電磁鐵有無"嗡嗡……"聲，管路有無振動聲，油缸有無換向時的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查；
■ 壓力表的檢查；
■ 電氣元件工作情況，裝置可靠程度檢查；
■ 各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查。
（3）使用后的檢查
■ 油箱油面檢查：停機后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多，應(yīng)查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；
■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內(nèi)部清潔；
■ 各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到"卸壓" "停止" "后退" 等位置；
■ 如果方便，應(yīng)用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的情況，做出記錄和處置；
■ 檢查控制開關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動，動作靈敏程度等；
■ 機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油；
■ 關(guān)掉電源，填寫交接班記錄。
東芝注塑機是一個機械設(shè)備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。
注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。
動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。
4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機上節(jié)能高達30%-70%的原因 。