根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條扳機(jī)生產(chǎn)線，一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

隔墻板設(shè)備以資源的綜合利用為宗旨，大力推廣新型墻體材料和節(jié)能綠色建筑，完全符合現(xiàn)代社會對環(huán)保和節(jié)能的要求。由于隔墻板機(jī)的誕生而帶動的墻材革新累計綜合利用固體廢棄物達(dá)11億噸，節(jié)約土地180多萬畝，節(jié)約能源9600萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。隔墻板機(jī)占地面積小，機(jī)動靈活，且能一機(jī)多用，可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。也可用于工地現(xiàn)場的生產(chǎn)。隔墻板機(jī)生產(chǎn)隔墻板，其生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無嗓音無三廢排放。

綠能輕質(zhì)隔墻板設(shè)備特點(diǎn)

1、生產(chǎn)用工少，只需6~8人即可進(jìn)行操作。

2、設(shè)備自動化程度高，工人勞動強(qiáng)度小。

3、設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量好。深圳綠能輕質(zhì)隔墻板設(shè)備產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具備環(huán)保、防火、隔聲好、隔熱、保溫的特點(diǎn)。

4、設(shè)備操作簡單，不需花大量時間進(jìn)行人員培訓(xùn)。

5、單班產(chǎn)能高。

該實(shí)心隔墻板由改性硫氧鎂水泥制備而成,改性硫氧鎂水泥的原料包括:硫酸鎂100重量份,氧化鎂50～200重量份,填料0～500重量份,水30～350重量份,發(fā)泡劑8～50重量份,硫氧鎂水泥中還含有外加劑,外加劑的添加量為硫氧鎂水泥重量的0.1～5%.本發(fā)明的實(shí)心隔墻板以上述硫氧鎂水泥或者容重較大的發(fā)泡硫氧鎂水泥為外表層,以容重較小的發(fā)泡硫氧鎂水泥為板主體,具有隔音效果好,體輕,防水防火和抗壓性能好的特點(diǎn).