如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。

按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合 [2] 。

按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時，對設備定位要考慮以下因素。

（1）應適應工藝流程的需要

（2）應方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理

（3）設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及距離

（4）應保證設備安裝、維修、操作的要求

（5）廠房與設備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等

在應用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運用上，因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力露點降到0℃以下時，因冷凍式干燥機的壓力露點低于0℃時會出現(xiàn)管路結冰的現(xiàn)象，此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求，我司在引進先進的冷凍式干燥機制造技術同時，也引進了無熱式吸附式干燥機的制造技術，其露點溫度可-70℃；同時采用優(yōu)質的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造，避免管路的污染，提高空氣品質。在引進和吸收的同時結合國內的運用經驗，為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機，以降低壓縮空氣的耗氣量，耗氣量可達5%。以滿足不同用戶的需求。