首泰裝備冶金固廢煅燒設備主要有碳酸鋅鈣煅燒設備，鎂白云石煅燒設備，油田土壤修復設備，精煉渣煅燒設備。

精煉渣煅燒設備是對精煉渣進行二次利用的主要設備，精煉渣的資源化利用解決了二次鋁灰處置過程氣體利用難、風險大及無害化渣雜質含量高、增值利用途徑受限等技術難題，徹底實現了二次鋁灰的無害化處置及全量資源化利用，達到國際水平。

首泰裝備精煉渣煅燒設備優(yōu)勢：

1，充分燃燒 節(jié)能降耗

精煉渣煅燒設備尾加裝了豎式預熱器，使煙氣余熱直接傳導給了石灰石，煙氣溫度可降至280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續(xù)除塵減少了負荷。助燃風分為一次風和二次風，風溫可升至高達600℃，作為助燃空氣，為節(jié)省燃料提供了有利條件。成渣快，降低精煉時間的電耗，減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡。

2，創(chuàng)新工藝 環(huán)保

精煉渣煅燒設備采用一體化豎式冷卻器和窯頭罩設計，密封性好，避免了熱廢氣無組織排放。精煉渣煅燒設備尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國家排放標準。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。精煉渣煅燒設備采用了超耐磨材料打造而成，同時也進行了特殊化的工藝處理，從而提高了設備環(huán)保性，所以它的性能更加穩(wěn)定，耗能更小。

3，率 高產能

精煉渣煅燒設備運行更加平穩(wěn)，煅燒效率非常高，是普通回轉窯的5——8倍，這樣就提高了設備的生產能力，從而提高了其產量以及產能。

4，自動化水平高

精煉渣煅燒設備系統(tǒng)設備生產操作的調節(jié)、控制和報警采用PLC在主控室集中，并設有各控制點的畫面顯示及必要的控制，對生產過程中所用的操作參數進行自動記錄，并可隨時打印。