標(biāo)準(zhǔn)刮刀 0.152mm *10mm *100 米 / 盒 0.152mm*20mm *100 米 / 盒 0.152mm* 22mm* 100 米 / 盒 0.152mm* 25mm *100 米 / 盒 0.152mm *30mm* 100 米 / 盒 0.152mm *35mm *100 米 / 盒 0.152mm* 40mm *100 米 / 盒 0.152mm *50mm* 100 米 / 盒 0.152mm *60mm *100 米 / 盒 標(biāo)準(zhǔn)厚刮刀 0.203mm *10mm *100 米 / 盒 0.203mm *20mm 100 米 / 盒 0.203mm* 30mm 100 米 / 盒 0.203mm *40mm *100 米 / 盒 0.203mm* 50mm* 100 米 / 盒 0.203mm *60mm *100 米 / 盒

所有的產(chǎn)品在出廠前都按照標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過了嚴(yán)格 的質(zhì)量檢驗(yàn)和測試，保證了客戶手中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和 一致性。產(chǎn)品具有廣泛的適用性，無論是油墨還是水性 油墨都可以得到滿意的使用效果。從客戶角度出發(fā)，我 們既可以提供標(biāo)準(zhǔn)寬度系列產(chǎn)品還可以根據(jù)要求進(jìn)行定 制，提供個性化服務(wù)。 我廠始終本著“敬業(yè)、求實(shí)、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“質(zhì)量、信譽(yù)”的宗旨為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，“以質(zhì)量求生存，以客戶為中心，以管理求效益，以市場求發(fā)展”是我廠的經(jīng)營方針。著眼于的產(chǎn)品和技術(shù)，向用戶提供時(shí)代潮流的產(chǎn)品和周到細(xì)致的服務(wù)，是我廠全體員工共同努力的目標(biāo)。面向新世紀(jì)，未來的先鋒將以誠信、務(wù)實(shí)的態(tài)度為使人們的生活和工作更加方便、而不懈努力。

鎢鋼圓刀片磨損按其主要發(fā)作的部位分紅以下三種: 1.前刀面磨損(明牙洼磨損) 在切削速度較聲或切削厚度較大的狀況下加工塑性金屬時(shí)，切屑在鎢鋼圓刀片的前刀面上磨出一個月牙注.月牙洼和切前刃之間有一條小狹邁.在磨損的過程中，月牙洼逐步向切削刃發(fā)展。當(dāng)月牙佳擴(kuò)展到使狹邊很窄的時(shí)候，切削刃的強(qiáng)度大大被減弱。 2。后刀面磨損 由于加工外表與鎢鋼圓刀片后面間的激烈摩擦，在后刀面上毗連切削刃的中央會出現(xiàn)溝痕，這就是后刀面磨損。一般狀況下都會出現(xiàn)后刀面磨損的現(xiàn)鴻加在加入工作的切削刃長度上，后刀面磨損全是不平均的，在刀尖左近，強(qiáng)度和散熱條件差，在靠近工件外表左近，刀刃接觸的是毛坯外表的硬化層，所以在這兩段刀刃上的磨損較中間段刀刃的磨損更嚴(yán)重一些.后刀面磨損以后，構(gòu)成后角等于零的梭面，通常用棱面的均勻高度vB來表示刀異后面的磨損水平· 3,前刀面和后刀面同時(shí)磨損 這是一種兼有前刀面和后刀面兩種磨損的方式。在切削塑性金屬時(shí)，經(jīng)常會發(fā)作這種磨損.

鎢鋼圓刀片磨損的方式能夠分為正常磨損和非正常磨損。 在切削過程中鎢鋼圓刀片忽然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做鎢鋼圓刀片的非正常磨損. 在切削過程中由于摩擦、高溫、高莊的作用而使前刀面三出現(xiàn)月牙掛翁后刀面上毗連切削刃的地方出現(xiàn)溝痕，這種磨損叫做正常磨損 非正常磨損常常是由于切削加工過程以外的要素引起的，如鎢鋼圓刀片資料的韌性、硬度太低、切削用量過大，刀片自身在焊接或刃磨過程中產(chǎn)生了裂紋、操作不當(dāng)?shù)鹊?，這種磨損是應(yīng)該而且能夠防止的.