日常維護

1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產生隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當?shù)恼{整。

2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。

3、選擇恰當?shù)奈恢茫寒攭毫鞲衅鞯陌惭b位置太靠近生產線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。

4、仔細清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。

當今世界各國壓力變送器的研究領域十分廣泛，幾乎滲透到了各個行業(yè)，但歸納起來主要有以下幾個趨勢：

1、智能化：由于集成化的出現(xiàn),在集成電路中可添加一些微處理器,使得變送器具有自動補償、通訊、自診斷、邏輯判斷等功能。

2、集成化：壓力變送器已經越來越多的與其它測量用變送器集成以形成測量和控制系統(tǒng)。集成系統(tǒng)在過程控制和工廠自動化中可提高操作速度和效率。

3、小型化：市場對小型壓力變送器的需求越來越大，這種小型變送器可以工作在極端惡劣的環(huán)境下，并且只需要很少的保養(yǎng)和維護，對周圍的環(huán)境影響也很小，可以放置在人體的各個重要器官中收集資料，不影響人的正常生活。

4、標準化：變送器的設計與制造已經形成了一定的行業(yè)標準。

5、廣泛化：壓力變送器的另一個發(fā)展趨勢是正從機械行業(yè)向其它領域擴展，例如:汽車元件、醫(yī)療儀器和能源環(huán)境控制系統(tǒng)。

智能壓力變送器的正確校準方法和步驟-

一般來說，在檢查智能壓力變送器時，輸入和輸出一起調試往往被忽略。壓力變送器的真正校準需要用標準壓力源輸入變送器。由于不使用標準裝置，因此調整范圍（LRV、URV）不是校準，輸出調整（變送器的轉換電路）忽略輸入部分（輸入變送器的壓力）不是正確的校準。此外，壓力、壓差檢測部件和A/D轉換電路之間的電流輸出關系不相等。校準的目的是找出三者之間的變化關系。

壓力源通過橡膠管與自制接頭連接，關閉平衡閥，檢查氣路密封，然后將電流表（電壓表）連接到變送器輸出電路，通電預熱后開始校準。

我們知道，無論是哪種類型的差壓變送器，其正負壓室都有排氣、排氣閥或旋塞；這為我們現(xiàn)場校準差壓變送器提供了便利，即差壓變送器可以在不拆除導壓管的情況下進行校準。

校準差壓變送器時，首先關閉三個閥組的正負閥，打開平衡閥，然后松開排氣，排氣閥或旋塞排空，然后用自制接頭代替正壓室的排氣、排氣閥或旋塞；負壓室保持松動，使其通風。首先將阻尼調整到零狀態(tài)，首先調整零點，然后添加滿度壓力來調整滿度范圍，使輸出為20ma?，F(xiàn)場調整速度很快。這里介紹了零度范圍的快速調整方法。調整零點對滿度幾乎沒有影響，但調整滿度對零點有影響。如果沒有遷移，其影響約為范圍調整量的1/5，即范圍向上調整1ma，零點向上移動約0.2ma，反之亦然。

用上述常規(guī)方法校準智能壓力變送器是不可能的，因為它是由HART變送器的結構原理決定的。由于變送器位于輸入壓力源和產生的4-20mA電流信號之間，除了機械和電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的計算。因此，調整不同于傳統(tǒng)方法。

壓力變送器是測量變送器兩端壓差的變送器，輸出標準信號(如4~20ma，0~5V)。與普通壓力變送器不同，差壓變送器有兩個壓力接口，一般分為正壓端和負壓端。一般來說，差壓變送器正壓端的壓力應大于負壓段的壓力。

安裝說明：

事實上，你可能會注意到，4-20ma電流本身可以為變送器供電，變送器相當于電路中的特殊負載，特別是變送器的功耗電流根據(jù)傳感器輸出在4-20ma之間變化。顯示儀器只需要串聯(lián)在電路中。這種變送器只需要連接兩根線，所以它被稱為兩線變送器。工業(yè)電流環(huán)的標準下限為4ma，因此只要在范圍內，變送器至少有4ma供電。這使得兩線傳感器的設計成為可能。

在工業(yè)應用中，測量點一般在現(xiàn)場，而顯示設備或控制設備一般在控制室或控制柜上。兩者之間的距離可能是幾十到幾百米。此外，由于導線內電流不對稱，四線變送器和三線變送器必須使用昂貴的屏蔽線，而兩線變送器可以使用非常便宜的雙絞線導線，因此兩線變送器必須是應用中的。