泵體的主要作用是形成泵的吸、排油密閉工作容腔。我們?cè)O(shè)計(jì)的數(shù)字式電液比例控制泵采用了柱塞一活塞式的主體結(jié)構(gòu)(圖2中的剖面線部分)。這是一種能雙向連續(xù)吸、排油的比例液壓泵,其組成和工作原理簡(jiǎn)述如下:

主體部件由殼體1、活塞2、柱塞3、支架4、滾珠絲桿6、螺母套7和換向(或定位)用的磁電式行程開(kāi)關(guān)5和8組成。該雙向液壓泵由步進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿6實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)(換向信號(hào)由磁電式行程開(kāi)關(guān)8或5發(fā)出,也可由單片機(jī)程序直接給出),通過(guò)螺母套7帶動(dòng)殼體1作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。活塞2與柱塞3固定在支架4上。當(dāng)殼體1向左運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞缸右腔容積減小,向系統(tǒng)排出壓力油,此時(shí)柱塞缸腔容積增大,從油箱中吸油。當(dāng)殼體1向右運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞缸右腔容積增大,從油箱中吸油,此時(shí)柱塞缸腔容積減小,向系統(tǒng)排出壓力油。這樣就可使該泵完成雙向連續(xù)供油的功能。由單片機(jī)程序控制該液壓泵運(yùn)行行程時(shí),液壓泵一邊從所設(shè)零點(diǎn)起運(yùn)行,一邊通過(guò)脈沖數(shù)來(lái)計(jì)盆實(shí)際行程,當(dāng)實(shí)際行程等于設(shè)定行程時(shí),單片機(jī)發(fā)出控制信號(hào),使液壓泵停止或改變轉(zhuǎn)向 。

電動(dòng)氣壓壓力源包括氣壓(真空)和液壓電動(dòng)校驗(yàn)臺(tái)。臺(tái)面有加壓、減壓、細(xì)調(diào)按鈕，備有三個(gè)通道可同時(shí)調(diào)校三臺(tái)壓力儀表，減輕了工作強(qiáng)度，大大地提高了工作效率，與本公司生產(chǎn)的壓力校 驗(yàn)控制儀和壓力自動(dòng)檢定系統(tǒng)軟件配套，可升級(jí)成全自動(dòng)檢定系統(tǒng)，是工礦企、事業(yè)單位計(jì)量部門校驗(yàn)壓力儀表理想的電動(dòng)壓力源。

臺(tái)式液體壓力泵(以下簡(jiǎn)稱壓力泵)是壓力儀表檢測(cè)工作中的重要輔助設(shè)備，與壓力標(biāo)準(zhǔn)器配合，完成壓力儀表校準(zhǔn)、檢測(cè)工作。

壓力泵選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口液壓泵作為壓力發(fā)生部件，輔以設(shè)計(jì)精巧的微調(diào)、快速接口，組成操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、密封性能好的優(yōu)質(zhì)寬范圍壓力發(fā)生系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于計(jì)量、科研、工礦企業(yè)及儀表制造等行業(yè)。

注意事項(xiàng)

4．1壓力泵應(yīng)選擇平整易操作的臺(tái)面放置，避免進(jìn)入有高腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境使用。

4．2被檢儀表應(yīng)作適當(dāng)清洗,避免污漬進(jìn)入檢測(cè)回路。

4．3輸出1，輸出2為專用快速接口，端面密封，安裝儀表時(shí)，無(wú)需借助任何工具，切勻用力擰緊，大約在密封面相互貼緊時(shí)，再擰2~3圈即可。

4. 4經(jīng)常檢查下部鎖緊螺帽，連接是否牢固，連接不可靠，在遇高壓時(shí)，可能造成崩脫。

4．5當(dāng)杠桿造壓較重時(shí)，用微調(diào)升壓則較為輕松。