臺式液壓壓力泵特點

1、采用食品級不銹鋼，防銹鋼防腐

2、軍工密封技術

3、透明的油箱結構，固定旋轉式滑塊結構，不占操作空間

4、準確度高，操作簡單，維護方便，無泄露

5、自帶液體過濾器可充分過濾被檢表中的雜質

定量泵的工作原理：是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以控制在0-1 00%范圍內(nèi)無級調節(jié)。用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。根據(jù)液缸部分的不同又分為柱塞式和隔膜式（液壓隔膜式、機械隔膜式）兩大類。其傳動形式為N形滑軸式結構，由電機通過蝸桿、蝸輪，帶動下套筒，N形軸、偏心塊旋轉，經(jīng)連桿、十字頭使柱塞做直線往復運動；在閥的啟閉作用下，達到吸排液體的目的。

電動壓力校驗臺的維護保養(yǎng)方法：

（1）被校驗的壓力儀表內(nèi)腔不應含有腐蝕性的介質，防止其流入校驗裝置內(nèi)導管，以免影響正常工作。

（2）校驗裝置工作環(huán)境溫度為+5℃～+35℃，相對濕度不大于80%，周圍空氣不得含有腐蝕性氣體。

（3）校驗裝置內(nèi)裝的壓縮機氣源只供校驗壓力儀表用，不準做其他使用。

（4）用一段時間后，檢查真空泵油是否充足，即不得低于油位線，油量不足將會影響工作性能甚至損壞零件。此時應給真空泵加油。

（5）儀表顯示屏切勿和發(fā)熱的物體靠近，以防燙壞塑脂材料。

（6）定期加進清潔變壓器油，這樣才能延長它的使用壽命率。

壓力表校驗臺檢測無殘留液體的巧妙設計：

為了設計一種無殘留壓力表校驗臺，首先采用先注入高壓空氣再注入高壓水的方法使得檢定后的壓力表無液體殘留，采用排放式降壓檢定使得外來雜質直接排出、無雜質殘留，采用伺服閥控制氣驅泵技術制造高壓氣壓、高壓水壓，使得校驗過程穩(wěn)定可靠，操作靈活、便捷。

目前檢定壓力的校驗臺大多是人工手動造壓，造壓過程勞動強度大，效率低。當用液體做介質檢定壓力表時，檢定后的壓力表內(nèi)易殘留有液體，可能引發(fā)事故。人工去除殘留液易污染壓力表并造成指針位移。校驗器內(nèi)液體反復循環(huán)使用會將壓力表內(nèi)的雜質帶入校驗器而引發(fā)故障。針對這些情況本文設計一種檢定壓力表后彈簧管內(nèi)無液體殘留、校驗器內(nèi)無外來雜質殘留、氣液壓伺服閥控制自動造壓的無殘留壓力表校驗器。無殘留壓力表校驗器經(jīng)大量檢定壓力表驗證，工作穩(wěn)定可靠，完全達到了設計要求。