基本安裝程序.制定零部件清洗、檢測(cè)、運(yùn)輸起重就位、裝配檢測(cè),調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作順序和內(nèi)容. 安裝工藝方法.對(duì)重要零部件或樞紐部位,編寫(xiě)詳細(xì)檢測(cè)安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)尺度、偏差范圍、所需工具量具等事項(xiàng). 技術(shù)要求.制定裝配功課中,為避免可能發(fā)生的事故,必需采取的措施,吊裝功課中的指揮,樞紐部位安裝操縱規(guī)程,特殊留意事項(xiàng)等.對(duì)功課現(xiàn)場(chǎng)、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等.

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)機(jī)內(nèi)的干燥介質(zhì)（熱空氣或煙道氣）直接與干燥物料接觸，主要靠對(duì)流傳熱。濕物料和干燥介質(zhì)的流向有并流和逆流兩種，也有逆流與并流合用的。干燥物料與干燥介質(zhì)的流動(dòng)方式，既影響干燥過(guò)程的速率，又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

運(yùn)行成本低

⑴磨粉效率高：采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

⑵磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤(pán)直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長(zhǎng)，磨損少。

烘干能力強(qiáng)

由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，節(jié)約能源，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求。

工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén)，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理，應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開(kāi)清洗門(mén)，敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機(jī)器，后更換過(guò)濾袋沸騰制粒干燥機(jī)。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器沸騰制粒干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路，然后打開(kāi)料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。