雙絲自動(dòng)交換技術(shù)

ROBOFIL 2030S1-TW機(jī)床能采用0.20～0.02 mm的電極絲自動(dòng)進(jìn)行雙絲切換加工。采用粗絲進(jìn)行次切割，一般絲徑為0.25 mm，以提高加工效率，并可無(wú)芯切割；然后采用細(xì)絲進(jìn)行修整，一般采用0.10 mm的細(xì)絲，切割出小圓角，并可提高精度?？傮w可節(jié)省30%～50%的切割時(shí)間。

快速自動(dòng)穿絲技術(shù)

自動(dòng)穿絲時(shí)間慢走絲具有一套水循環(huán)系統(tǒng)，用于凈化水質(zhì)，去離子來(lái)達(dá)到工作液再次加工的作用。

1.水缸 工作液的存儲(chǔ)處，有污水缸，純水缸之。

2.水泵 污水泵把污水抽出注入過(guò)濾器，離子泵把過(guò)濾后的水注入樹(shù)脂桶以去離子，注水泵把工作液快速注入工作槽達(dá)到浸水加工的目的，高壓泵以高功率把純水導(dǎo)入上下機(jī)頭以高壓噴流除去工作中產(chǎn)生的電熔質(zhì)和穿絲輪的穿絲，各種機(jī)床的水路布局不同，但原理相同。

3.三通閥 它的目的是把水流分開(kāi)以達(dá)到不同的功用，由空氣轉(zhuǎn)換。

4.位置感應(yīng)器（閉合開(kāi)關(guān)） 三通閥上的位置感應(yīng)，通過(guò)輸入電信號(hào)經(jīng)主板后將位置信息顯示于屏幕。

5.水位感應(yīng)器 污水缸純水缸各1個(gè)，感應(yīng)水位以決定各泵是否可以工作，低于水位時(shí)輸入電信號(hào)經(jīng)主板處理后輸出電信號(hào)停止相關(guān)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.棉芯 凈化后的水用于沖洗導(dǎo)電塊。

7.過(guò)濾器 過(guò)濾污水中的金屬碎末。

8.水壓感應(yīng)器 過(guò)濾器，棉芯上的水壓感應(yīng)器用于決定水泵是否可以向其注水，具有過(guò)壓保護(hù)。

9.離子感應(yīng)器 電阻率測(cè)量,測(cè)量流入樹(shù)脂桶的離子值。

10.樹(shù)脂桶 存放樹(shù)脂的容器，樹(shù)脂是石油中的提取物，用于去離子。

電路

此處所述電路是指加工時(shí)的電源供給線路。

1.碰數(shù)線 碰數(shù)線連接上機(jī)頭導(dǎo)電塊與工作臺(tái)，當(dāng)走線放電狀態(tài)下，電極線于裝夾于工作臺(tái)的工作物接觸時(shí)，便形成短路現(xiàn)象。

2.高壓線 加工輸入電流的負(fù)極線，連接上機(jī)頭和下機(jī)頭，走絲放電狀態(tài)下帶負(fù)電與工作物產(chǎn)生間隙放電。

3.臺(tái)面線 加工輸入電流的正極線，連接工作臺(tái)。

4.回路線 連接工作臺(tái)左右端，增加電流的回路，有些機(jī)床已通過(guò)改善省去此線。

能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工 數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序來(lái)進(jìn)行自動(dòng)加工的，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專用工藝裝備。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。