數(shù)控磨床類:數(shù)控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等,滿足精密超精密加工需求。
數(shù)控電加工機(jī)床類:大型精密數(shù)控電火花成形機(jī)床、數(shù)控低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等,主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。
數(shù)控金屬成形機(jī)床類(鍛壓設(shè)備):數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等,主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量生產(chǎn)需求及汽車輪轂及軍工行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、高精度回轉(zhuǎn)型零件加工需求。
數(shù)控專用機(jī)床及生產(chǎn)線:柔性加工自動生產(chǎn)線(FMS/FMC)及各種專用數(shù)控機(jī)床,該類生產(chǎn)線是針對汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。
操作及規(guī)程
一、 工具磨床啟動前潤滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。
二、 以點(diǎn)動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、 安裝砂輪時應(yīng)注意;
1. 安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2. 夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、 砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。
五、 合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
六、 磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、 開機(jī)時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、 工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。
數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):
1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
5、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
6、機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;
7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機(jī)控制方法,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);
8、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;
9、可靠性高。