數(shù)控金屬成形機(jī)床類（鍛壓設(shè)備）：數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量生產(chǎn)需求及汽車輪轂及軍工行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、高精度回轉(zhuǎn)型零件加工需求。

數(shù)控專用機(jī)床及生產(chǎn)線：柔性加工自動(dòng)生產(chǎn)線（FMS/FMC）及各種專用數(shù)控機(jī)床，該類生產(chǎn)線是針對(duì)汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

自動(dòng)化：工具制造廠生產(chǎn)新刀具時(shí)，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動(dòng)化來解決效率問題。刀具修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺(tái)機(jī)床以控制成本。

高精度：許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目標(biāo)，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。

產(chǎn)品特點(diǎn)

一，數(shù)控工具磨床采用全封閉結(jié)構(gòu)，無外掛裝置，內(nèi)置切削液冷卻循環(huán)裝置及油霧回收裝置。

二，進(jìn)給軸由單元電機(jī)通過高精度無間隙聯(lián)軸器與精密滾珠絲杠副直聯(lián)，無北隙誤差。

三，導(dǎo)軌全部采用精密滾珠直線導(dǎo)軌，具有精密高，壽命長等特點(diǎn)。

四，導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用全自動(dòng)定時(shí)定量潤滑系統(tǒng)。

五，數(shù)控工具磨床采用六軸CNC數(shù)控全自動(dòng)控制。

數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ) [1] 。