墨水刮板在印刷行業(yè)的需求量非常大，這也體現(xiàn)了其應用的普遍性，相反墨水刮板的消耗量也在急劇增加，企業(yè)主也無法承受其代價。因此，我們必須尋找延長使用壽命的方法來降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

一、研磨切口和調(diào)整油墨切割角度。

在安裝油墨刀片之前，無論是新刀片還是舊刀片，都要研磨刀片，保證沒有缺口，沒有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入幾滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴油進行細磨。加入幾滴機可以潤滑，減少摩擦，研磨效果一般好，同行可以試試。關于組合刮刀和印刷滾筒家庭教師的問題，調(diào)整刮刀的位置，提高刮刀的位置，盡量將墨水全部轉(zhuǎn)移到印刷基膜上，調(diào)整到較好角度，考慮網(wǎng)孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果網(wǎng)孔太深，角度應該更大。注意:夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，容易發(fā)生刮痕、文字模糊的現(xiàn)象，但夾角過大，淺網(wǎng)部分可能無法實現(xiàn)墨水轉(zhuǎn)移，如帶陰影圖案的主圖案印刷，其陰影無法印刷等現(xiàn)象。

調(diào)整刮刀壓力。

油墨刮刀的壓力對印刷品的質(zhì)量也有非常重要的影響，壓力的大小可以根據(jù)網(wǎng)孔的深度和文字水平等進行生產(chǎn)調(diào)整，印刷滾筒過長腐蝕凹版的話，壓力會變大。腐蝕凹版的網(wǎng)孔很深，但圖案邊緣容易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但是，壓力過大太大，很容易刮掉淺網(wǎng)孔不能印刷淺網(wǎng)部分的壓力過大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產(chǎn)生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角要60度左右。

刮刀的壓力過輕也不行，會發(fā)生拖毛等故障，解決辦法是適當?shù)叵蚬蔚兜那锌诖碉L，吹風可以使用專業(yè)的吹風設施。

三、油墨刮板使用后的維護。

在實際工作中，刮刀有時會破裂，可以通過磨光或墊子延長壽命，節(jié)約成本，也可以解決相應的質(zhì)量故障。同時，使用過的油墨刀，用布塊沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風處保存。通常聚酚片涂抹6#機油；分類存放，以備以后使用。

油墨刮刀雖然很不起眼，但是對于柔版印刷來講，它對產(chǎn)品質(zhì)量起著至關重要的影響。它能確保供給網(wǎng)紋輥恰當數(shù)量的油墨，從而印出我們期望的產(chǎn)品。如果使用及處理不當，除了會印出廢品外，還很可能對印刷及的其他部件造成破壞，甚至導致事故。

因此，理解刮墨刀的工作原理和如何使用刮墨刀就顯得至關重要了。 不同材料的刮磨刀 當印刷技工面對刮墨刀的時候，他們有很多種選擇。有許多不同材質(zhì)的刮墨刀：金屬的和非金屬的。金屬的包括白鋼、藍鋼、不銹鋼、碳鋼等。非金屬所用的材料有高分子聚合物和塑料類材料，一些特殊的材料比如聚酯、聚乙烯、乙縮醛，及其他一些合成材料如玻璃纖維、碳化纖維和其他環(huán)氧材料等。每種材料都有它自己的局限性及優(yōu)越性。 塑料刮墨刀 大部分的合成材料都是工程塑料，均可用于制作刮墨刀。

金屬及橡塑油墨刮刀的特點及應用— 刮墨刀的結(jié)構(gòu)十分簡單，這使得它在網(wǎng)版印刷中常常被忽視。但實際上刮墨刀在印刷中起著重要的作用。刮墨刀分為金屬刀、橡塑刀和組合刀。本文將主要介紹金屬刀、橡塑刀的特點及應用。

一、金屬刀

1．移印刮墨刀

刮刀的質(zhì)量評價指標主要有硬度、厚度、彈性、刀口的平直度等。一般選用0.25mm厚的彈性較好的平直鋼帶作刮刀，其刃口應鋒刮、光滑、平直，能與鋼版面緊密吻合；刮刀刀口不鋒利或缺損就會造成刮墨不凈而黏附在圖紋邊緣或產(chǎn)生刮刀墨痕，嚴重的會將印版刮出條痕。刮刀應與印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧入印版凹處，刮墨過多損及圖紋；若發(fā)現(xiàn)刮刀與印版接觸不平，就要調(diào)節(jié)到緊密；刮刀的長度應大于圖案文字接近鋼版寬度，刮刀的壓力應以在刮凈印版上非圖文部分油墨的前提下壓力越小越好，磨損損耗也就小了。