油墨刮刀的安裝與角度設置

設置角是刮刀初安裝時相對于滾筒的角度

通常情況下凹版印刷接觸角為：

包裝印刷 40度到60度

出版印刷 50度到70度

接觸角為設置角加上使用時的偏差

接觸角即刮刀的背角

合適的刮刀角度的重要性

必須指出用一定的時間安裝新的刮刀是十分重要的。在刮刀的安裝中常見的問題就是刮墨角度太小。盡管刮刀很容易被安裝的角度太低，但還是可以通過機器運轉過程中出現(xiàn)的條紋、模糊及拖尾來判斷刮刀角度是否太低。

刮刀安裝角度太低的話需要更大的壓力才能達到正常的刮墨效果，并且會引起兩端的過度磨損。所有這些問題都會導致生產效率的降低。

條紋現(xiàn)象通常是由油墨中的微粒嵌入刮刀下面把刀口抬起導致油墨通過而引起的。

模糊是由于刮刀的刀口與油墨層之間的打滑而引起一定厚度的油墨留在輥子上并轉移到承印物上的現(xiàn)象。主要的原因有：刮刀角度太低，或有水基油墨干結在輥子表面。

刮刀角度太低造成的拖尾現(xiàn)象是由網孔中留存過多油墨所引起的，這些油墨會被擠到非圖象區(qū)域。

刮墨刀使用完畢應保持清潔及潤滑，通常的做法是：

(1) 使用過的刮墨刀，用布塊沾溶劑清洗干凈。

(2) 干燥后涂上機油，裝入塑料袋內，放在通風處保存。通常聚酯刀片涂6#機油。

(3) 分類保管，以備今后使用。

綜上所述，正確選擇和使用刮墨刀，對于提高凹印產品質量至關重要。

當凹印機在電機帶動下高速運轉時，刮墨刀也隨其做相應的擺動。不同廠家生產的凹印機，其刮墨刀擺動機構的結構是不同的。如：廣東汕樟輕工機械廠生產的YS620輪轉凹印機，刮刀擺動由一專用微電機帶動，而浙江海寧人民機械廠生產的800型凹印機，刮刀擺動則是由傳動齒輪帶動的。無論是哪種形式的擺動結構，都要達到一個目的：刮去多余油墨，同時減輕刮墨刀刃口與印版的摩擦，以延長刮墨刀和印版的使用壽命。

刮墨刀的選擇

刮墨刀如果沒有彈性，就不能迅速恢復至原位，而且還會在印版上留下擺時產生的刀絲、刮刀粉末、銅版粉末，對印品顏色產生極大影響。

應選用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀，刮刀厚度通常選擇0.1～0.18mm。刮刀太厚沒有彈性，刮不干凈油墨，反應在印品上，往往呈現(xiàn)出霧狀，不但影響下一色套印，而且同一批次印品前后質量會相差很遠。

如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀會逐漸磨損，必然影響印品質量。我們注意到，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的刮刀常常會出現(xiàn)縱向條痕。

刮墨刀的硬度也影響到印刷品質量。刮刀是鐵的，而凹版是銅滾筒表面鍍鉻，由于銅的硬度為200～300HV，鉻的硬度為700～900HV，所以選擇硬度為450～600HV的刮墨刀，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。

刮刀的刃口應選擇圓弧形的，這樣有利于保護印版。因為印版表面為圓弧形，如果刮刀刃口也為圓弧形，就不容易損傷印版，還容易將油墨刮凈，保證非圖文處版面干凈、不滯墨。如果刀尖是平的，由于平的刃口很鋒利，既容易損傷印版，又影響刮墨效果，從而影響印刷質量。

油墨刮刀是塑料凹印中的重要部件，應采用材質緊密、軟硬適度的自磨型刮刀。一般來說，硬的刮墨刀比軟的刮墨刀產生的刀絲要多，當刮墨刀刀口受到損傷出現(xiàn)缺口時，會在承印材料上產生有規(guī)律的左右移動的油墨痕跡。細微的刮墨刀缺口可用細砂紙打磨至光潔平整，如果出現(xiàn)較大的缺口則需要更換。因此在安裝刮墨刀時必需平整，裝刀前仔細檢查刮墨刀是否有缺口，裝刀后仔細研磨，如若在印刷過程中有刀絲現(xiàn)象，須停機進行研磨，并且嚴禁磨刀油混入到油墨中。 另外，在印刷過程中，必須掌握好刮墨刀與印版之間的角度和壓力，以減輕刮墨刀對印版的相對摩擦力。一般來說，刮墨刀與印版滾筒之間的角度為70°～75°，傾斜度向上，刮刀壓力控制在200～400kPa之間。