磷酸鐵鋰極片高價收購，隨著使用時間的上升，鋰離子電池的容量、放電效率以及性等各方面性能均會出現(xiàn)明顯下降。關(guān)于已經(jīng)不能滿足當(dāng)前應(yīng)用需求的鋰離子電池，回收可以有效發(fā)揮其“剩余價值”。 從廢舊動力鋰離子電池中可回收的鈷、鎳、錳、鋰等貴重金屬可為回收主體帶來可觀的經(jīng)濟效益，尤其是當(dāng)鈷、鋰資源供應(yīng)緊張而市場需求量又在持續(xù)新增的情況下，廢舊鋰離子電池的回收將為回收公司帶來良好的經(jīng)濟效益。

對廢舊磷酸鐵鋰動力電池的回收處理研究主要集中在磷酸鐵鋰正極片上，在獲得磷酸鐵鋰粉體前需要對正極片進行前期處理，一般采用有機溶劑溶解粘結(jié)劑、高溫?zé)Y(jié)、溶解電極片上鋁箔等方法得到磷酸鐵鋰活性材料，然后對其進行下一步回收。常用回收技術(shù)大致可分為：濕法回收、火法回收和生物浸出回收。

目前磷酸鐵鋰錳電池回收往往是直接手工拆解分出正負(fù)極片，再分別進行回收處理。此外，有學(xué)者采用先將電池進行整體粉碎的方法，待完全粉碎后依據(jù)電池組成材料物理特性的不同再進行分離。 隔膜由于具有質(zhì)量輕的特性，通過風(fēng)力搖床或浮選的方法可以將隔膜與電池其他材料進行有效分離。

極片經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)粉料與金屬間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使金屬與粉料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，金屬與粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，可直接送下游企業(yè)回收利用。