著墨輥印刷機中將油墨涂布到印版上的輥。膠印機印刷單元通常由滾筒、供墨系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架等部分組成，每部分的設計、制造、安裝和調試都影響終印刷質量。為了在設計階段能有效地控制印刷質量,必須對有關因素進行深入分析，有目的地優(yōu)化參數和選擇結構，從而降低成本，提高整機性能，滿足不同印品的印刷要求。

墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調節(jié)不當，后兩根著墨輥起不到補充上墨、勻墨和收回多余墨層的作用，印刷品就極易出現前深后淺的現象。而著墨輥前多后少著墨型，前2根著墨輥占90%，后2根為10%，這樣的分配一般不會產生印刷品墨色前深后淺現象。

膠印印刷離不開水，印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關系，不是一件簡單容易的事，這是靠我們機臺人員日積月累經驗的一項技能。一般來說，在沒有密 度儀的情況下，一張印好的產品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。

若網點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一點亮說明墨層太厚，墨量太多，印刷品印出來以后再對照一下原稿或打樣的墨色是否一致，比已干燥的打樣稿略深一點點為佳），后以合適的墨量簽樣，正式開印。版面的墨量和水量的確定和平衡，要貫穿在整個印刷過程中。對于操作者來說是一個必須很好掌握的基本功。