絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式相比主要區(qū)別有以下幾個：
①印刷適應性強平印、凸印、凹印
三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸 面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網(wǎng)印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質(zhì)地限制。除此之外，絲網(wǎng)印刷除了直接印刷外，還可以根 據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網(wǎng)印刷在明膠或硅膠版上，再轉印到承印物上。因此可以說絲網(wǎng)印刷適應性很強，應用范圍廣泛。
②墨層厚實，立體感強，質(zhì)感豐富 膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般 可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點宇，發(fā)泡后墨層厚度可達300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚， 印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。
③耐光性強，色澤鮮艷由于絲網(wǎng)印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較 粗的顏料。除此之外，絲網(wǎng)印刷油墨調(diào)配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調(diào)配，這是絲網(wǎng)印刷的又一大特點。絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品有著耐光性強的極大優(yōu) 勢。經(jīng)實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網(wǎng)印刷的密度值范圍 可達2.0，因此絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的耐光性比其它種類的印刷產(chǎn)品的耐光性強，更適合于在室外作廣告、標牌之用。
在基于晶片的太陽能光伏(PV)電池上進行絲網(wǎng)印刷時，銀的網(wǎng)狀和匯流條印刷在正面；此外，背面印有銀色巴士。隨后，將鋁膏涂在背面的整個表面上以進行鈍化和表面反射。在絲網(wǎng)印刷中可以變化并且可以控制的參數(shù)之一是印刷的厚度。這使其可用于打印太陽能電池、電子產(chǎn)品等的一些技術。
太陽能晶片變得越來越薄和越來越大，因此需要仔細印刷以保持較低的破損率，盡管印刷階段的高產(chǎn)量提高了整個電池生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
絲網(wǎng)印刷機也是絲印機中的一種，也是現(xiàn)在印刷企業(yè)中新型的一種設備，它是印刷文字和圖像的機器，絲網(wǎng)印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備，在使用過程中，調(diào)版的準確性直接影響承印物的印刷位置精度，那么絲網(wǎng)印刷機有哪些調(diào)整方法呢?
導軌、印版與工作平臺三層間平行度的調(diào)整。如果這三層不平行，則絲網(wǎng)印刷機幾乎無法工作。一般是以導軌或平臺作為調(diào)整的基準。
①平臺與導軌應平行，刮墨版是沿導軌運動的，如兩者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現(xiàn)間隙，這一調(diào)整在絲網(wǎng)印刷機器出廠前也已調(diào)好。
②絲網(wǎng)印刷版與平臺應平行，否則網(wǎng)臺距不一致，引起刮刀印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致.因此，網(wǎng)框本身的平面度應予以保證，建宇網(wǎng)印一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。
1．絲印油墨的配制
確定在稀濃度調(diào)整集中度的方法：通過絲網(wǎng)油墨的多少程度，不同時出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達油墨通過網(wǎng)孔但不為的下降。精細線條印刷，應稀釋要稠點，太稀了，線條印刷會模糊。
2．絲印網(wǎng)版選擇
與線徑布質(zhì)量，網(wǎng)目數(shù)準確、一致，質(zhì)量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500?；迳系谋〉?，高細度，油墨的吸收，應使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕，相反，應選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應根據(jù)結構，尺寸和基板和位置的確定。如果設計不好，會影響打印質(zhì)量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。
3．刮刀選擇
采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應該選擇刀片的硬度高。絲印加工專用膠刮：
4．網(wǎng)版定位
夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀，是指轉讓大型網(wǎng)絡的距離。
5．絲印工藝
刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此，絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對線刮路線，直線和曲線三。應根據(jù)在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長線路和油墨的消耗量，刮削量應該更甚至先刮一層油墨，后刮印。