模具標(biāo)準(zhǔn)件的工藝方法有以下幾種：

1、 數(shù)控成形銑削工藝 為塑料注射模具、壓鑄模具等成型模具成形件加工的主要工藝方法，特別是高速銑削工藝、4-5軸聯(lián)動(dòng)加工工藝的應(yīng)用，已成為成形件現(xiàn)代加工工藝的主要方法。

2、 電火花成形加工工藝，常用于一般精度成形模型腔加工，常用于成形件經(jīng)成形銑削后的精*密加工，以降低型面粗糙度數(shù)值，減少研磨，拋光工作量。

3、 數(shù)控、精*密坐標(biāo)孔系加工工藝

4、 數(shù)控、精*密電火花線切割加工工藝，常用于一般沖模成形件的zui終加工工工序，也用于高精*密模具成形件的預(yù)加工。

5、 精*密成形磨削加工工藝，主要用于沖模凹模凸模拼塊的精度成形加工

6、 成型模具型腔的擠壓成形加工工藝，精*密鑄造成型工藝，前者主要用于形狀簡(jiǎn)單、較淺型腔加工，后者，則主要用于汽車(chē)壓延模凹模等中，大型凹模成形。

汽車(chē)模具標(biāo)準(zhǔn)件的選擇原則：

1、首先要考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對(duì)設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長(zhǎng)的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時(shí)分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑，若是則使用設(shè)定的沖模。

2、可以歸入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫(kù)中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該輪廓的沖壓模具，若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,直接使用搜尋到的沖壓模具。

3、對(duì)矩形輪廓,當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí),將自動(dòng)搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模，經(jīng)過(guò)以上兩步仍未確定沖模時(shí),則考慮用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。

4、若設(shè)定的沖模不合適,系統(tǒng)將沖壓模具庫(kù)中從小到大搜尋方形或圓形沖模,使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長(zhǎng)的1.5倍。