拉伸加工工藝潤滑劑因素

工藝潤滑劑的作用一是減少摩擦，二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量，三是防止金屬粘焊在模具上，四是冷卻降溫作用。銅母線拉伸加工過程中殘存在銅母線表面上的潤滑劑、殘酸、殘水等也會直接或間接地影響銅母線表面質(zhì)量。較好的潤滑劑，其潤滑性好，容量殘留在銅母線表面上是銅母線表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源。

延展性好：銅合金的延伸率為20%~40%，電工銅的延伸率為30%以上，鋁合金的延伸率僅為18%。

高強度：在室溫下允許應力，銅比鋁高7%到28%。特別是在高溫下，應力差異要大得多。

抗疲勞:反復彎曲的鋁容易斷裂，銅不容易斷裂。就彈性指標而言，銅也比鋁高11左右.7~1.8倍。

穩(wěn)定性好，耐腐蝕。銅芯具有抗氧化性.耐腐蝕，鋁芯易氧化和腐蝕。

電流容量大：由于電阻率低，同一截面的銅芯電纜比鋁芯電纜允許的載流量(可通過的大電流)高30%左右。

施工方便:同心靈活性好，允許彎曲半徑小，轉(zhuǎn)彎方便，管道易通過。銅芯耐疲勞，反復彎曲不易斷裂，布線方便。同心機械強度高，能承受較大的機械張力，為工程建設和機械化建設帶來極大的便利。