關(guān)閉吸氣截止閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)幾分鐘，將曲軸箱中制冷劑排入冷凝器，使曲軸箱成真空。停機(jī)并立即關(guān)閉排氣截止閥，慢慢旋下排氣截止閥的旁通孔螺塞，將高壓腔內(nèi)剩氣放掉。旋下吸氣截止閥旁通孔螺塞，裝上錐牙接頭和銅管。

用手指撳住吸油管口，起動(dòng)壓縮機(jī)將曲軸箱內(nèi)空氣抽出。如果發(fā)現(xiàn)液擊現(xiàn)象，則讓壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，使曲軸箱內(nèi)呈真空狀態(tài)，當(dāng)撳住管口的手指感到有一股較強(qiáng)的吸力時(shí)即停。

把手指撳住的管口浸入油中，浸入后即放手，油便從油管吸入曲軸管。

觀察油面指示器，所指油面是否達(dá)到油面線為止。

壓縮機(jī)吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，形成漏氣。這不僅影響排氣量，而且還影響間級壓力和溫度的變化 ；這種問題的出現(xiàn)可能是由于一是制造質(zhì)量問題，如閥片翹曲等，第二是由于閥座與閥片磨損嚴(yán)重而形成漏氣。

壓緊氣閥的壓緊力不當(dāng)。壓緊力小，則要漏氣，當(dāng)然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞，一般壓緊力可用下式計(jì)算：p=kπ/4 D2P2，D為閥腔直徑，P2為氣體壓力，K為大于1的值，一般取1.5～2.5，低壓時(shí)K=1.5～2.0，高壓時(shí)K=1.5～2.5.這樣取K，實(shí)踐證明是好的。氣閥有了故障，閥蓋必然發(fā)熱，同時(shí)壓力也不正常。