中距離：即變頻器與中心控制室距離遠(yuǎn)一點(diǎn)，可以采用4-20mA的電流信號和一些開關(guān)量作控制連接;如果距離更遠(yuǎn)，可以采用RS485串行通信方式來連接;

遠(yuǎn)距離：即變頻器與中心控制室的距離大于100m。此時(shí)，可以利用通信中間繼電器達(dá)到1km的距離;如果還要遠(yuǎn)，則需要采用光纖連接器，**遠(yuǎn)可以達(dá)到23km。

采用通信電纜連接，可以很方便地構(gòu)成多級驅(qū)動控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)主/從和同步控制等要求。與目前流行的現(xiàn)場總線系統(tǒng)相連接將使數(shù)據(jù)變換速率大大提高。中心控制室與變頻器機(jī)柜之間的距離的延長，有利于縮短變頻器到電機(jī)之間的距離，以便用更加合理的布局改善系統(tǒng)性能。

過載發(fā)生的主要原因：

(1)機(jī)械負(fù)荷過重。其主要特征是電動機(jī)發(fā)熱，可從變頻器顯示屏上讀取運(yùn)行電流來發(fā)現(xiàn)。

(2)三相電壓不平衡，引起某相的運(yùn)行電流過大，導(dǎo)致過載跳閘。其特點(diǎn)是電動機(jī)發(fā)熱不均衡，從顯示屏上讀取運(yùn)行電流時(shí)不一定能發(fā)現(xiàn)（因很多變頻器顯示屏只顯示一相電流）。

(3)誤動作，變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障，檢測出的電流信號偏大，導(dǎo)致過載跳閘。