冷拔鋼管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之間要有相應(yīng)的去應(yīng)力退火，保證下一次的冷拔順利進(jìn)行。從外表看冷軋無(wú)縫鋼管往往是小直徑的，熱軋無(wú)縫鋼管往往是大直徑的。冷軋無(wú)縫鋼管的精度高于熱軋無(wú)縫鋼管，價(jià)格也高于熱軋無(wú)縫鋼管。

冷拔無(wú)縫管一般口徑較小，大多在127mm以下，特別是冷拔無(wú)縫管外徑的精度非常高，冷拔無(wú)縫管長(zhǎng)度一般要短于熱軋無(wú)縫管。壁厚方面冷拔無(wú)縫管要比熱軋無(wú)縫管均勻。磷化具有明顯的提高漆膜抗蝕性能，無(wú)縫鋼管表面磷化后再涂漆比不磷化直接涂漆耐蝕性能提高約12倍，因此作為涂漆前的預(yù)處理，磷化質(zhì)量的好壞直接影響漆膜的防腐蝕能力。

無(wú)縫光亮管承受壓力計(jì)算公式一：以知無(wú)縫光亮管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同) 壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù)) 二：已知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：根據(jù)廠家工藝要求的不同，鋼管測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)有了多種測(cè)長(zhǎng)方法。主要有以下幾種：1、光柵尺測(cè)長(zhǎng)基本原理是：鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長(zhǎng)度的光柵尺，利用無(wú)桿氣缸帶動(dòng)光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管長(zhǎng)，用此類鋼制造的產(chǎn)品，正常需經(jīng)熱處理(正火或者許調(diào)質(zhì));其制成的零、部件在使用前，正常需經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)或者許表面化。

H槽鋼的翼緣都是等厚的，有冷軋截面，也是由三塊板電焊焊接而成。工型鋼都是冷軋截面。由于生產(chǎn)工藝流程差，翼緣內(nèi)側(cè)有1:10的傾斜度。H槽鋼的冷軋不同于普通工型鋼，只使用一套水平軋輥。由于翼緣寬，沒(méi)有傾斜度(或傾斜度小)，需要增加一組立柱軋輥進(jìn)行輥軋。因此，其冷軋工藝和機(jī)械設(shè)備比普通擠壓機(jī)復(fù)雜。中國(guó)可生產(chǎn)的大型冷軋h槽鋼的高寬比為800毫米，超過(guò)了只有電焊才能形成橫截面。