機器人激光焊接技術應用于現在的汽車制造，如汽車門內壁、底板、立柱、剎車盤、濾油嘴等等利用現在的激光技術可以將不同的鋼板、鋁板切割成不同尺寸和形狀，然后再利用激光技術將它們按著具體的設計需要拼接在一起。不僅提加快了加工的效率，同時加工設計的靈活度也有了很大的發(fā)揮空間，工藝設計也更加精益，而且還有效的提高了材料的使用率。正信激光通過多次與汽車配件供應商的密切合作了解到，現在汽車覆蓋件的焊接是汽車焊接重要項目之一，而且激光焊接工藝己經成為車身覆蓋件制造的標準工藝。激光焊接在汽車制造中的應用可以大幅度降低車身質量，同時可以提高車身加工精度與堅固度，還可以降低汽車加工的制造成本。機器人汽車配件激光焊接機采用工業(yè)六軸機器人焊接，焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。正信機器人汽車配件激光焊接機：主要用于汽車表盤、汽門、活塞環(huán)、火花塞、氙氣燈、汽車缸墊、汽車氣囊發(fā)生器的焊接、排汽管、濾清器的焊接、小批量生產階段零件的激光焊接，電動車電池焊接，摩托車配件焊接等等。機器人汽車配件激光焊接機組成：1、機器人激光焊接機主要有機械手臂、激光器、控制系統(tǒng)和工作臺組成。

2、可根據不同的負載、行程、功能及特殊空間要求適配定制。同時，X、Y、Z三軸基礎上可以擴展旋轉軸和翻轉軸，靈活度強，可以對各類不規(guī)則產品進行焊接作業(yè)。

3、激光器分為連續(xù)和脈沖兩種光源，根據產品的需求進行選擇。

4、控制系統(tǒng)則是根據機械手和激光器單開發(fā)，屬于定制系統(tǒng)。汽車在制造生產中以精密度高丶變形小丶熱影響小丶焊縫質量高丶無需焊料，以及率的焊接速度和焊接質量，了低成本的運營和無條件限制的高可行性在汽車工業(yè)中實現了汽車配件的拼焊丶疊焊丶車身焊和零件焊接。