為了避免這個缺點，我們經(jīng)常把水披覆轉印膜上的圖文設計成不具有具體造型，變形后也不影響觀賞的重復圖案。水轉印膜在凹版印刷機上印刷能夠獲得很高的伸長率，印刷成本可大大降低，同時凹版印刷機具有的張力自動控制系統(tǒng)，一次可印刷出4~8種顏色，套印準確度較高。凹印水披覆轉印膜使用水轉印油墨，和傳統(tǒng)油墨相比，水轉印油墨耐水性好，干燥方式為揮發(fā)性干燥。

水標轉印可分為可溶性正轉水標轉印;玻璃、陶瓷、搪瓷高溫烘烤揮發(fā)性正轉水標轉印;可剝膜性正轉水標轉印;反轉水標轉印等4種類型。其原理基本相同，都是利用絲網(wǎng)或膠版印刷，將圖案文字印刷在水轉印底紙上，蓋膜成型;轉印時，將印好的圖形浸泡，圖形可與底紙分離;將分離后的圖形貼到需裝飾的物品上、干燥;利用燒烤或噴漆的方法，將圖案固定在物品上，即完成全部水轉印過程。

水轉印膜加工中必須注意的問題

1．水槽的水溫保持在25-30度之間，用恒溫水槽轉印加工，水面要保持溢流狀態(tài)。

2．放膜要稍微斜角的角度將膜平放在水面，注意膜不能放反。

3．水面保持清潔，無活化劑殘留以及其他雜質。

4．噴活化劑之前，先將要轉印的產(chǎn)品準備好，產(chǎn)品表面無污垢，以免影響外觀。調整好噴槍的氣壓 使霧化狀態(tài)達到，噴活化劑時噴嘴到水面的距離大約在25-30cm左右的高度，噴槍的來回速 度要均勻。一般而言溶解1分鐘左右即可噴涂活化劑，待膜紙上的油墨圖案平坦擴展開即可上膜 、轉印。

5．水轉印膜根據(jù)水的溫度設置膜的溶解時間，水的溫度一般在25-30度之間，膜的溶解時間約為1分鐘。

6．在上膜之前需視加工物之外形或有紋路性，選擇下水角度，以利于空氣排出。

7．轉印膜必須保持室溫25度左右，濕度在70%以下，不能在日光下直接照射。

轉印后，不要馬上拿出水，應在水中搖晃2-3秒，這樣可以增加紋圖粘合被轉印物體的時間,活化劑噴槍需以直徑1.2mm*4孔及可攪拌式壓力操作業(yè)，水槽之水量需作溢后一道水需干凈， 沖洗完成需經(jīng)空氣吹干產(chǎn)品上的水珠再入烤箱。