對于不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術(shù)不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑回收利用主要方法有: 高溫?fù)]發(fā)法：在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發(fā)出來,經(jīng)吸收后提取其中的貴金屬。 載體溶解法：用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中，貴金屬回收再從渣中提取貴金屬。 選擇性溶解法：即載體不溶，選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出，從溶液中提取金屬組分。 全溶法：將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中，然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。 火法熔煉：在高溫下把貴金屬和載體進(jìn)行分離。 燃燒法：對于載體為碳質(zhì)的催化劑，將載體燃盡后提取其中的貴金屬。

金屬材料的硬度檢測對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/ T230. 1 —2004 《金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1 部分： 試驗(yàn)方法》

GB/ T231. 1 —2002 《金屬布氏硬度試驗(yàn)第1 部分：試驗(yàn)方法》

GB/T4340. 1 —1999 《金屬維氏硬度試驗(yàn)第1 部分： 試驗(yàn)方法》

GB-1818-94《金屬表面洛氏硬度試驗(yàn)方法》

GB/T 17394-1998 《金屬里氏硬度試驗(yàn)方法》

GB/T 18449.1-2009 《金屬材料努氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法》

GB/T 4341-2001《金屬肖氏硬度試驗(yàn)方法》

GB/T 4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗(yàn)方法》

廢金屬和VC混合料再生新技術(shù)具體做法是：將混有氯乙烯的廢舊金屬送入800－900攝氏度的熔化爐內(nèi)，氯乙烯和金屬發(fā)生反應(yīng)，生成金屬氯化物、二氧化碳和水。由于氯完全和金屬發(fā)生反應(yīng)，從而不會(huì)產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二惡英。

利用不同金屬氯化物氣化時(shí)的溫度差可以按照種類回收金屬。在實(shí)驗(yàn)爐階段進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，97%的鋅和鉛、95%的鐵都可以得到回收。

工業(yè)廢不銹鋼

城市景觀工程主要以不銹鋼焊管為主，車行業(yè)主要是汽車排氣管用鐵素體不銹鋼409，其它行業(yè)如城市供水工程、環(huán)保及石化、電力行業(yè)，也有不少廢不銹鋼產(chǎn)生。 工業(yè)生產(chǎn)過程中剪切、沖壓下來的邊角料（新料）包括一些可直接利用的管、棒、板等，數(shù)量較少。油、氣、酸的泵及容器是大量產(chǎn)生廢不銹鋼罐、管、泵、閥的大市場。主要鋼種為18/8不銹鋼。