碳化鎢廢料主要從工具用戶廠取得。早年，很多用戶覺得回收釬焊刀頭是經(jīng)濟的，但由于機夾刀具在二十世紀五十年代中期發(fā)展起來，夾入刀具的回收便很切實可行。有一種回收工藝是使刀具塊變成粒度為幾微米的粉末。其它可選用的方法包括化學處理以去除粘結劑如鋯等，并原封不動地把碳化鎢留下來。殘余顆粒經(jīng)水洗并氫還原或以碳化鎢粉末使用。

廢渣和化合物形式的鎢是從使用過的催化劑、已污染的研磨漿料中回收的。從這些殘渣廢料中估計每年回收70000～90000公斤(150000～200000磅)的鎢。一般是把鎢再生而成為人造白鎢礦，并按鎢精礦進行處理。

鎢鋼銑刀在進行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產生摩擦和拋光效果。切削力也較容易將工件從工作臺上舉起。

鎢鋼銑刀在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從較大切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應用較大切屑厚度非常有利，并且切削力較容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑刀刀片進行切削作用。