能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料 干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

正在閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團正在攪拌器的做用下被機械破裂，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升，正在上升的過程外進一步獲得干燥和細(xì)化，干燥后的成品通過旋風(fēng)分手器排出，含塵尾氣由脈沖布袋除塵器收塵后排入大氣外。

由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于物料劇烈攪動，大大的減少了氣膜阻力，因而干燥強度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動機械不接觸物料，不會有雜質(zhì)混入，和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機一樣，對要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來說重要。

常有3種噴霧技術(shù)進行包衣，即頂噴（標(biāo)準(zhǔn)床）、底噴及側(cè)噴3種形式，為了使衣膜均勻連續(xù)，盡量做到減少液滴的行程（即液滴從噴頭出口到達顆粒表面的距離），以減少熱空氣對液滴產(chǎn)生的噴霧干燥作用，使得到液滴到被包顆粒表面時，是基本能保持其原理特性，以達到均一性、理想鋪展性和衣膜的均勻連續(xù)性。