工廠組裝流水線常用的方式是十字型排列的皮帶流水線。皮帶流水線可以通過調(diào)節(jié)線體輸送速度來滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級的皮帶等多種，可根據(jù)使用場合的不同進行靈活選擇。

通常來說，自動化組裝機過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實施焊接自動化組裝機已經(jīng)是大勢所趨。自動化組裝機一方面可以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量、提高時間單位產(chǎn)量，另一方面可以降低人工，節(jié)省人力資源。從長期來看，自動化組裝機能給一個帶來長期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質(zhì)量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動化為例。A企業(yè)需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點上，之前一個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機后，一臺40萬生產(chǎn)線的一個小時能做1000個，一年節(jié)省的人工費用足夠買一臺設(shè)備。

線棒工作臺由以下幾個基本部分組成：

1、整體框架：指構(gòu)成線棒工作臺的主體，如同一個人的骨骼，它是線棒工作臺基本也不可缺少的一部分。線棒工作臺的整體框架由外徑28mm的標準柔性線棒+線棒連接件構(gòu)成（柔性線棒有米黃色、白色、黑色等多種顏色，線棒金屬接頭有銀白色鍍鉻接頭和黑色電泳接頭），是組合式工作臺，每種配件均可重復利用，易于持續(xù)改造。

2、支腳：采用可調(diào)節(jié)腳杯（可調(diào)腳杯、防震腳杯、導電腳杯、防靜電腳杯）或者腳輪（平板式腳輪、膨脹式腳輪）。

3、臺面板：復合板、防火板、ESD防靜電板、多層夾板、不銹鋼板、中空板……）。

4、照明系統(tǒng)：包括照明燈管、獨立開關(guān)、排插、電線等。

5、物流系統(tǒng)：指由多種運輸裝置構(gòu)成，如傳送帶、滑軌、轉(zhuǎn)盤以及機械手等，完成工件、刀具等的供給與傳送系統(tǒng)，它是線棒工作臺主要的組成部分。

6、其他部分：包括抽屜、電批滑槽、工藝流程指導書、報警燈等。

線棒工作臺主要有以下優(yōu)越性：

1、標準的材料（線棒、接頭及附件）設(shè)計組裝專用工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng)。

2、組建簡單，應(yīng)用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限；

3、改造簡便，可隨時隨需擴展結(jié)構(gòu)功能。

4、程度發(fā)揮現(xiàn)場員工的創(chuàng)造性，持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理。

5、材料可重復利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，支持環(huán)保。

6、線棒表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。

7、提高生產(chǎn)效率，提升員工整體素質(zhì)，潛質(zhì)激發(fā)。