采用拋丸除銹設(shè)備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長、改善構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)的特點(diǎn)。但拋丸受場地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費(fèi)用高。

延長防腐期限使用環(huán)氧云鐵中間漆以較低的成本，增加了漆膜厚度，有效保護(hù)底漆、鋼材減緩腐蝕，提供面漆堅(jiān)牢的附著力和優(yōu)良的附著基層，增加的整體涂層的使用壽命。

傳統(tǒng)的除銹方法主要是：

(1)手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布(紙)，對帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，并達(dá)到除銹要求的一種方法。

(2)電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)(電)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，并達(dá)到除銹要求的一種方法。

(3)噴射或拋射除銹(又稱噴砂除銹)。主要是借助無油壓縮空氣(或高壓水)。

(4)化學(xué)除銹(又稱酸洗除銹)。主要采用無機(jī)稀酸溶液刷(噴)、浸泡帶有銹蝕金屬表面，并達(dá)到除銹的目的的一種方法。鐵在鹽水中易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

除銹：將已發(fā)生銹蝕的氧化皮及翹起、龜裂的部位用鏟刀、鋼絲刷、紗布和磨光機(jī)等工具打磨干凈，金屬表面應(yīng)達(dá)到無銹蝕、無油污、無雜物，并露出均一的金屬光澤，除銹等級達(dá)到St3級標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)除銹部位與保留的舊漆層邊緣有平滑過度。