焊料合格

鉛錫焊料成分不合規(guī)格或雜質超標都會影響焊錫質量，特別是某些雜質含量，例如鋅，鋁，鎘等，即使是0．001%的含量也會明顯影響焊料潤濕性和流動性，降低焊接質量。再高明的廚師也無法用劣質的原料加工出美味佳肴，這個道理是顯而易見的。

加熱時間

錫焊時可以采用不同的加熱時間，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的， 這是因為

（1） 焊點的結合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。

（2） 印制板，塑料等材料受熱過多會變形變質。

（3） 元器件受熱后性能變化甚至失效。

（4） 焊點表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護而氧化。

結論：在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

預焊

預焊就是將要錫焊的元器件引線或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕，一般也稱為鍍錫，上錫，搪錫等。稱預焊是準確的，因為其過程合機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面，靠金屬的擴散形成結合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫。

預焊并非錫焊不可缺少的操作，但對手工烙鐵焊接特別是維修，調試，研制工作幾乎可以說是必不可少的。

焊錫量要合適

過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時間，相應降低了工作速度。更為嚴重的是在高密度的電路中，過量的錫很容易造成不易察覺的短路。

但是焊錫過少不能形成牢固的結合，降低焊點強度，特別是在板上焊導線時，焊錫不足往往造成導線脫落。