自動化裝配線一般是由輸送設備和專業(yè)設備構成的有機整體，是 基于機電、信息、影像、網(wǎng)絡于一體的高度自動化裝配生產(chǎn)線。在大部分流水線設備的制造過程中，通常首先進行的是各種零件的加工制造，接下來在進行產(chǎn)品的裝配。這種生產(chǎn)形式不僅僅是在流水線加工行業(yè)如此，在其他產(chǎn)品的制造過程中同樣適用。自動化裝配線就是專業(yè)從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序的生產(chǎn)設備。

流水線配件的維護保養(yǎng)除了包括清除常見問題造成的風險，提升機械設備的性應用之外，還包括清除、擰緊、調(diào)節(jié)、潤化和耐腐蝕。殊不知，流水線的每一個零件，都是有相對性應的維護保養(yǎng)規(guī)定和維護保養(yǎng)常見問題，針對流水線配件的維護保養(yǎng)的問題，相應的責任人應當嚴格遵守維護保養(yǎng)規(guī)定的周期，進行每一個零部件的平時維護保養(yǎng)工作中，從而減少零部件的毀壞概率。

，各生產(chǎn)車間責任人，必須制訂好相對階段的維護保養(yǎng)方案，對于獨立操作過程，大家務必進行基本查驗，主要是清除、潤化、定期維護擰緊。在每一個班之前，期限內(nèi)或之后，大家務必按照要求進行維護保養(yǎng)。自然，這類平常維護保養(yǎng)，是由自動生產(chǎn)線作業(yè)員獨立開展的。

接著，對于一些可以維護保養(yǎng)的機械設備生產(chǎn)制造，即這種可以根據(jù)各式各樣流水線配件的維護保養(yǎng)要求進行維護保養(yǎng)的，在保證規(guī)定的工作時間，或規(guī)定的公里數(shù)后，盡量進行相對性的維護保養(yǎng)。在其中，維護保養(yǎng)分為：

一級維護保養(yǎng)：重要工作崗位職責是潤化、所有相關預制構件的擰緊和查驗以及三個過濾系統(tǒng)的清除(即汽體、潤滑油、成品油過濾系統(tǒng)等的清除)。

二級維護：高度重視定期維護調(diào)節(jié)，具體內(nèi)容是查驗柴油機、離合器、變速器、傳動裝置機構、變?yōu)楹蛣x車系統(tǒng)機構、工作上機器設備、液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件和電控系統(tǒng)等的工作上狀況。并進行必不可少的調(diào)節(jié)，以消除發(fā)現(xiàn)的常見問題，確保所有機械設備構件和零件的優(yōu)質工作上特點。

三級維護保養(yǎng)：關鍵是檢測、調(diào)節(jié)、防范于未然，平衡各預制構件的毀壞水準。對傷害性能參數(shù)的零件和有常見問題，預兆的零件進行診斷查驗、狀況檢驗，接著開展必不可少的拆卸、調(diào)節(jié)和常見問題消除等。

電動車裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)囊部梢允欠峭絺鬏敚鶕?jù)配置的選擇，實現(xiàn)電動車車零件手工裝配或半自動裝配。裝配線在電動車的批量生產(chǎn)中不可或缺。其中裝配線裝配設備如下：

1.輸送設備：用于電動車總裝配線，各總成分裝線以及大總成上線的輸送；

2.電動車裝配線大總成上線設備：指發(fā)動機、前橋、后橋、駕駛室、車輪等總成在分裝，組裝后送至總裝配線并在相應工位上線所采用的輸送、吊裝設備；

3.各種油液加注設備：包括燃油、潤滑油、清潔劑、冷卻液、制動液、制冷劑等各種電動車裝配線加注設備；

4.出廠檢測設備：前束試驗臺、側滑試驗臺、轉向試驗臺、前照燈檢測儀、制動試驗臺、車速表試驗臺、排氣分析儀；

5.專用電動車裝配線設備：車號打號機、羅紋緊固設備、車輪裝配專用設備、自動涂膠機、液壓橋裝小車。