自動(dòng)化裝配線一般是由輸送設(shè)備和專業(yè)設(shè)備構(gòu)成的有機(jī)整體，是 基于機(jī)電、信息、影像、網(wǎng)絡(luò)于一體的高度自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線。在大部分流水線設(shè)備的制造過程中，通常首先進(jìn)行的是各種零件的加工制造，接下來在進(jìn)行產(chǎn)品的裝配。這種生產(chǎn)形式不僅僅是在流水線加工行業(yè)如此，在其他產(chǎn)品的制造過程中同樣適用。自動(dòng)化裝配線就是專業(yè)從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測(cè)、標(biāo)示、包裝等工序的生產(chǎn)設(shè)備。
自動(dòng)化裝配線操作的對(duì)象包括組成產(chǎn)品的各種零件、部件，后完成的是成品或半成品，適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟、市場(chǎng)需求量巨大，裝配工序多，長(zhǎng)期生產(chǎn)的產(chǎn)品，例如軸承、齒輪變速器、、鎖具、食品包裝等。
具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)效率高、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場(chǎng)地少等優(yōu)越性。
，各生產(chǎn)車間責(zé)任人，必須制訂好相對(duì)階段的維護(hù)保養(yǎng)方案，對(duì)于獨(dú)立操作過程，大家務(wù)必進(jìn)行基本查驗(yàn)，主要是清除、潤(rùn)化、定期維護(hù)擰緊。在每一個(gè)班之前，期限內(nèi)或之后，大家務(wù)必按照要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。自然，這類平常維護(hù)保養(yǎng)，是由自動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)員獨(dú)立開展的。
接著，對(duì)于一些可以維護(hù)保養(yǎng)的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造，即這種可以根據(jù)各式各樣流水線配件的維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，在保證規(guī)定的工作時(shí)間，或規(guī)定的公里數(shù)后，盡量進(jìn)行相對(duì)性的維護(hù)保養(yǎng)。在其中，維護(hù)保養(yǎng)分為：
一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：重要工作崗位職責(zé)是潤(rùn)化、所有相關(guān)預(yù)制構(gòu)件的擰緊和查驗(yàn)以及三個(gè)過濾系統(tǒng)的清除(即汽體、潤(rùn)滑油、成品油過濾系統(tǒng)等的清除)。
二級(jí)維護(hù)：高度重視定期維護(hù)調(diào)節(jié)，具體內(nèi)容是查驗(yàn)柴油機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)、變?yōu)楹蛣x車系統(tǒng)機(jī)構(gòu)、工作上機(jī)器設(shè)備、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)軟件和電控系統(tǒng)等的工作上狀況。并進(jìn)行必不可少的調(diào)節(jié)，以消除發(fā)現(xiàn)的常見問題，確保所有機(jī)械設(shè)備構(gòu)件和零件的優(yōu)質(zhì)工作上特點(diǎn)。
三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：關(guān)鍵是檢測(cè)、調(diào)節(jié)、防范于未然，平衡各預(yù)制構(gòu)件的毀壞水準(zhǔn)。對(duì)傷害性能參數(shù)的零件和有常見問題，預(yù)兆的零件進(jìn)行診斷查驗(yàn)、狀況檢驗(yàn)，接著開展必不可少的拆卸、調(diào)節(jié)和常見問題消除等。
個(gè)就是這種設(shè)備的利用頻率都是非常高的，而一組機(jī)床在編入這個(gè)組裝線之后，插件線的產(chǎn)量也就是會(huì)比這組機(jī)床在來分散在單機(jī)的時(shí)候有個(gè)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量有所提高數(shù)倍的。
第二就是插件線的制品會(huì)減少百分之八十左右的。
第三個(gè)就是在生產(chǎn)能力的時(shí)候都是會(huì)相對(duì)穩(wěn)定的，而且這個(gè)自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或者是多臺(tái)機(jī)床來組成的，而且還可以在發(fā)生鼓掌的時(shí)候，有一個(gè)降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，而我們的物料傳送系統(tǒng)都是會(huì)有自行的去繞過這個(gè)故障機(jī)床的能力的。
第四個(gè)就是產(chǎn)品質(zhì)量非常高，而且這個(gè)零件在進(jìn)行加工安裝的時(shí)候能夠一次性完成裝卸，在加工的精度非常高，也從加工形式都是非常穩(wěn)定的。
皮帶組裝線，又名裝配線，總裝線，流水線，在流通加工系統(tǒng)中，產(chǎn)品緩慢移動(dòng)，新的品項(xiàng)加入組裝過程，完成成品的組裝系列的設(shè)備。
皮帶裝配線 -結(jié)構(gòu)形式
皮帶機(jī)流水線結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺(tái)、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機(jī)裝配線。
組裝線的作用
，設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。
第二，在制品減少80%左右。
第三，生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或多臺(tái)機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)，有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。
第四，產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。