自動化裝配線操作的對象包括組成產(chǎn)品的各種零件、部件，后完成的是成品或半成品，適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟、市場需求量巨大，裝配工序多，長期生產(chǎn)的產(chǎn)品，例如軸承、齒輪變速器、、鎖具、食品包裝等。

具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)效率高、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場地少等優(yōu)越性。

自動化裝配線操作的對象包括組成產(chǎn)品的各種零件、部件，后完成的是成品或半成品，適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟、市場需求量巨大，裝配工序多，長期生產(chǎn)的產(chǎn)品，例如軸承、齒輪變速器、、鎖具、食品包裝等。

具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)效率高、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場地少等優(yōu)越性。

，各生產(chǎn)車間責(zé)任人，必須制訂好相對階段的維護(hù)保養(yǎng)方案，對于獨(dú)立操作過程，大家務(wù)必進(jìn)行基本查驗(yàn)，主要是清除、潤化、定期維護(hù)擰緊。在每一個(gè)班之前，期限內(nèi)或之后，大家務(wù)必按照要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。自然，這類平常維護(hù)保養(yǎng)，是由自動生產(chǎn)線作業(yè)員獨(dú)立開展的。

接著，對于一些可以維護(hù)保養(yǎng)的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造，即這種可以根據(jù)各式各樣流水線配件的維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，在保證規(guī)定的工作時(shí)間，或規(guī)定的公里數(shù)后，盡量進(jìn)行相對性的維護(hù)保養(yǎng)。在其中，維護(hù)保養(yǎng)分為：

一級維護(hù)保養(yǎng)：重要工作崗位職責(zé)是潤化、所有相關(guān)預(yù)制構(gòu)件的擰緊和查驗(yàn)以及三個(gè)過濾系統(tǒng)的清除(即汽體、潤滑油、成品油過濾系統(tǒng)等的清除)。

二級維護(hù)：高度重視定期維護(hù)調(diào)節(jié)，具體內(nèi)容是查驗(yàn)柴油機(jī)、離合器、變速器、傳動裝置機(jī)構(gòu)、變?yōu)楹蛣x車系統(tǒng)機(jī)構(gòu)、工作上機(jī)器設(shè)備、液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件和電控系統(tǒng)等的工作上狀況。并進(jìn)行必不可少的調(diào)節(jié)，以消除發(fā)現(xiàn)的常見問題，確保所有機(jī)械設(shè)備構(gòu)件和零件的優(yōu)質(zhì)工作上特點(diǎn)。

三級維護(hù)保養(yǎng)：關(guān)鍵是檢測、調(diào)節(jié)、防范于未然，平衡各預(yù)制構(gòu)件的毀壞水準(zhǔn)。對傷害性能參數(shù)的零件和有常見問題，預(yù)兆的零件進(jìn)行診斷查驗(yàn)、狀況檢驗(yàn)，接著開展必不可少的拆卸、調(diào)節(jié)和常見問題消除等。

電動車裝配線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足電動車零件的裝配要求。電動車裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)囊部梢允欠峭絺鬏敚鶕?jù)配置的選擇，實(shí)現(xiàn)電動車車零件手工裝配或半自動裝配。裝配線在電動車的批量生產(chǎn)中不可或缺。