觀察流水線上哪一站是瓶頸站:
(1)永遠忙個不停的站;
(2)老是將板子往后拉的站;
(3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現(xiàn)了間隔。
上面三點是目視就可察覺的, 再來就是用秒表量, 作業(yè)時間是所有站中長的。
瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的cycle時間, 而日產(chǎn)量公式如下:
日產(chǎn)量=實整日的上班時間/際cycle時間
故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間, 就可明顯提升產(chǎn)量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改善, 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會日日提升。
流水線產(chǎn)品在運輸過程中,應(yīng)符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定,不得與酸、堿接觸。驅(qū)動裝置、電氣設(shè)備應(yīng)避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施,貯存時應(yīng)放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。
包裝流水線
技術(shù)說明:包裝生產(chǎn)線分帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線和帶燈包裝生產(chǎn)線,一般帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線應(yīng)用廣泛些,操作簡單.主要用于電子廠、小五金廠、玩具廠等一些包裝車間里.兩邊坐人,中間是一個帶輸送帶的工作臺面.提高生產(chǎn)效益,大大減少勞力,工資
用途與特點:該包裝生產(chǎn)線是由罩式吸附式瓦楞機、承紙架、涂膠機、雙面機、切紙機,預(yù)熱輥、雙層過橋、制膠機等組成。其特點是自動化程度高,操作維修方便,生產(chǎn)效率高,紙板質(zhì)量好,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。
包裝生產(chǎn)線的過程:
1.自動包裝稱 2. 自動供袋機 3. 夾袋裝置 4.折邊縫包機 5.熱合機 6.輸送機 7.倒袋機 8.金屬檢測機 9.重量檢測機 10.剔除機 11.車載輸送機 12.傾斜輸送機 13.碼垛機 13+機械人碼垛機 14.自動控制柜
單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設(shè)備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標(biāo)的進度每個單元平衡生產(chǎn)!在生產(chǎn)活動中,生產(chǎn)批量以一個為批量,前后工序間無停滯,每完成一道工序自檢一道工序,傳遞一個的生產(chǎn)方式稱之為一個流的生產(chǎn)方式,簡稱單件流。
從下面面可以看出流水線的特點:
1.需要模具。
2.整齊劃一。
3.生產(chǎn)量大。
4.員工需要團結(jié)一致。
5.需要按照一定的程序。
以寫對聯(lián)來說。傳統(tǒng)的對聯(lián)是人用毛筆一筆一筆寫出來的。而如果用流水生產(chǎn)線的話就簡單了。只要有了模具,就可以批量生產(chǎn)了。