觀察流水線上哪一站是瓶頸站：

（1）永遠忙個不停的站；

（2）老是將板子往后拉的站；

（3）從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現(xiàn)了間隔。

上面三點是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業(yè)時間是所有站中長的。

瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的cycle時間， 而日產(chǎn)量公式如下：

日產(chǎn)量=實整日的上班時間/際cycle時間

故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間， 就可明顯提升產(chǎn)量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站， 所以又要對此新的瓶頸站進行改善， 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善， 整條流水線的效率就會日日提升。

流水線產(chǎn)品在運輸過程中，應(yīng)符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅(qū)動裝置、電氣設(shè)備應(yīng)避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施，貯存時應(yīng)放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。

包裝流水線

技術(shù)說明：包裝生產(chǎn)線分帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線和帶燈包裝生產(chǎn)線，一般帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線應(yīng)用廣泛些，操作簡單．主要用于電子廠、小五金廠、玩具廠等一些包裝車間里．兩邊坐人，中間是一個帶輸送帶的工作臺面．提高生產(chǎn)效益，大大減少勞力，工資

用途與特點：該包裝生產(chǎn)線是由罩式吸附式瓦楞機、承紙架、涂膠機、雙面機、切紙機，預(yù)熱輥、雙層過橋、制膠機等組成。其特點是自動化程度高，操作維修方便，生產(chǎn)效率高，紙板質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

包裝生產(chǎn)線的過程：

1．自動包裝稱 2． 自動供袋機 3． 夾袋裝置 4．折邊縫包機 5．熱合機 6．輸送機 7．倒袋機 8．金屬檢測機 9．重量檢測機 10．剔除機 11．車載輸送機 12．傾斜輸送機 13．碼垛機 13+機械人碼垛機 14．自動控制柜

單件流水又叫單元同步流水，單件流水是把人員、設(shè)備、物流進行綜合有效利用，有組織、有計劃、有目標(biāo)的進度每個單元平衡生產(chǎn)！在生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)批量以一個為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個的生產(chǎn)方式稱之為一個流的生產(chǎn)方式，簡稱單件流。

從下面面可以看出流水線的特點：

1.需要模具。

2.整齊劃一。

3.生產(chǎn)量大。

4.員工需要團結(jié)一致。

5.需要按照一定的程序。

以寫對聯(lián)來說。傳統(tǒng)的對聯(lián)是人用毛筆一筆一筆寫出來的。而如果用流水生產(chǎn)線的話就簡單了。只要有了模具，就可以批量生產(chǎn)了。