表面處理、電泳涂裝和漆膜的烘烤固化是電泳涂裝工藝的三個主要工序。表面處理質(zhì)量的好壞,直接影響到電泳涂裝后漆膜的附著力、裝飾性和工件的使用壽命。因此必須引起足夠的重視,如何選擇表面處理方法,可依據(jù)以下三個方面:①工件污染的形成和性質(zhì);②工件應用的環(huán)境;③電泳漆的工藝特性和性能。
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀30年代末,但開發(fā)這一技術并獲得工業(yè)應用是在1963年以后,電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料有實際意義的施工工藝。具有水溶性、、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應用。
電解
在具有離子導電性的溶液中,陽極和陰極接通直流電,陰離子吸往陽極,陽離子吸往陰極,并產(chǎn)生化學反應。在陽極產(chǎn)生金屬溶解、電解氧化,產(chǎn)生氧氣、氯氣等,陽極是能產(chǎn)生氧化反應的電極。在陰極金屬析出,并將H+電解還原為氫氣。
一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為:預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。