清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對(duì)松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。

清洗原理:

對(duì)助焊劑殘留物清洗，主要是通過溶解作用完成的。不論是松香還是有機(jī)酸以及它們的錫鹽或鉛鹽，在清洗劑都有一定的溶解度，通過從電路板面向清洗劑里轉(zhuǎn)移這一過程完成殘留物的去除。在溶解過程中，提高清洗劑溫度或輔以威固特洗凈設(shè)備超聲波以及刷洗，都會(huì)加快清洗速度和提高清洗效果。比較的方法還是要使用超聲波清洗。

清洗劑的一些特性：

與助焊劑類似，清洗劑也具有下列特性：

1、易燃品，應(yīng)遠(yuǎn)離明火并避免高溫。

2、容易揮發(fā)，應(yīng)密閉保存。

3、蒸汽對(duì)人體毒害不大，但大量吞服有害。

4、可以用二氧化碳或干粉滅火器滅火。

5、接觸皮膚并無太大傷害，只是長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)脫脂而引起皮膚粗糙。

6、進(jìn)入眼睛中立即用水沖凈即可，涂眼藥膏；嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。

對(duì)清洗問題的不正確認(rèn)識(shí)

清洗制程中，不能選擇免清洗的焊膏、助焊劑，否則會(huì)因?yàn)榍逑床煌耆炊档涂煽啃?。為了迎合電子廠商的要求，許多助焊劑廠商都推出了免清洗助焊劑，盡管其產(chǎn)品說明書上標(biāo)明RA字樣。在許多高精度要求的場(chǎng)合，比如軍事、飛機(jī)部件，即使活性較弱的RMA型助焊劑也是要清洗干凈的，以確?？煽啃浴６鳵A焊劑，由于活性較強(qiáng)，隨之也帶來了腐蝕和漏電等問題，除非應(yīng)用于象風(fēng)扇這樣的低要求民品市場(chǎng)，否則必須清洗。受現(xiàn)有檢測(cè)方法的限制，RA焊劑在檢測(cè)時(shí)可能含具有很高的SIR（表面絕緣電阻），但使用時(shí)仍會(huì)出現(xiàn)因漏電而導(dǎo)致圖象條紋和音色失真等問題，這已被許多廠商證實(shí)。