隨著廢鈀碳壓鑄的生產(chǎn)不可避免的要產(chǎn)生廢鈀碳廢料，通常廢鈀碳壓鑄只有30%的原材料用于成品工件，其余的大部分要消耗在澆道、澆口、料柄、溢流槽內(nèi)，除去料柄等一級廢料其余的需要經(jīng)過二級熔煉回收利用。

在廢舊工件的回收利用上由于現(xiàn)在的產(chǎn)品考慮到經(jīng)濟成本和個項力學性能等特殊條件，往往一個產(chǎn)品中含有多項材料（合金鋼、塑料、廢鈀碳、鋁合金等），這就對廢鈀碳的回收利用產(chǎn)生了阻礙，同時考慮到回收成本問題，普通的分選勞動量大，工作效率低成本較高。

鈀碳回收是貴金屬回收中常見的催化劑。催化劑是什么？催化劑是現(xiàn)代工業(yè)加工中常用的工業(yè)用品，用于90%以上的工業(yè)生產(chǎn)。它的作用是改變反應物的化學反應速率，如增加或減少，但不改變反應物本身的化學平衡。它的質(zhì)量和化學性質(zhì)在反應過程中沒有改變，稱為催化劑。

濕法冶金可獲得高品位、高回收率Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn有色金屬的回收效果也很好，處理成本也很低。但存在以下問題：

①不能直接處理復雜的電子廢物；

②當金屬被覆蓋或包裹在陶瓷中時，貴金屬的浸出劑只能作用于暴露的金屬表面；

③浸出液和殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更嚴重的二次污染。

因此，有必要設計貴金屬廢水回收裝置，對浸出液和殘渣進行再處理，既能回收殘留貴金屬，又能減少環(huán)境污染。

隨著蒸發(fā)技術的發(fā)展，MVR蒸發(fā)技術是利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和蒸汽壓縮機壓縮，通過壓縮機的機械工作，將低檔蒸汽提升為蒸汽熱源。

利用MVR為達到貴金屬回收的目的，對貴金屬廢水進行預處理和深度處理。

以上是貴金屬廢水回收技術分析的文章。貴金屬廢水處理應根據(jù)貴金屬廢水處理行業(yè)的水質(zhì)和處理量進行

鉑系金屬(PGM)如Pt、Pd另外，它具有很高的熔化溫度和良好的化學腐蝕耐腐蝕性，PGM還具有還原催化作用等獨特的化學特性。

因此，廣泛應用于石化、航空航天、電子、原子能、實驗儀器、醫(yī)學等領域。特別是由于其優(yōu)異的催化活性，含貴金屬的催化劑廣泛應用于石化領域。

隨著時間的推移，這種催化劑產(chǎn)品通常會逐漸失去活性，成為含有貴金屬的廢催化劑。因此，鉑金屬的回收有利于經(jīng)濟，資源可以有效利用。

目前，含貴金屬的廢催化劑一般采用分段烘焙預處理，貴金屬浸入溶液中，從溶液中凈化回收。

海普提供的廢催化劑回收貴金屬吸附材料，可吸附鉑、鈀、銠、銥、銥、鎂、金、銀等提取的貴金屬，其中鉑、鈀、銠、銥、鉑、鈀、鉑。