自19世紀(jì)末,冷庫一直是物流業(yè)的重要組成部分。冷庫主要用作對(duì)食品、乳制品、肉類、水產(chǎn)、禽類、果蔬、飲料、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子儀表儀器、、酒精飲料等半成品及成品的恒溫恒濕貯藏。冷庫屬于制冷設(shè)備的一種,其與冰箱相比較制冷面積要大很多,但他們有相通的制冷原理。
冷庫的除霉與
冷庫冷藏的烹飪?cè)虾褪称范加泻幸欢ǖ闹尽⒌鞍踪|(zhì)和淀粉。這些營(yíng)養(yǎng)成分
的存在,會(huì)使霉菌和大量繁殖生長(zhǎng)。 為做好冷厙衛(wèi)生管理工作,保證食品和烹飪?cè)系睦洳刭|(zhì)量,就要定期地進(jìn)行冷厙衛(wèi)生工作。 冷庫的除霉殺霉與,可先用酸類劑。
酸類劑的作用,主要是凝固菌體中的蛋白。常有的劑有乳酸、過氧乙酸、漂白粉、福爾馬林等。具體方法為:魚出冷庫后,將蒸發(fā)管組上的冰霜層清除干凈,并保持庫房溫度在50℃以下,然后按冷庫庫房每一立方米容積用食醋量50~100克配制,用噴霧器向庫內(nèi)噴射,先將庫房門關(guān)閉嚴(yán)密,斷斷續(xù)續(xù)地開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),讓食醋揮發(fā)并在庫內(nèi)流動(dòng),使食醋大量吸收魚腥味。
冷庫出現(xiàn)不制冷的原因很多,當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)冷庫溫度不低,不結(jié)冰,不制冷或者耗電量增加時(shí),首先考慮的是冷庫是否有破損或者保溫層損壞使冷庫隔熱或密封性能變差,導(dǎo)致冷量損耗增大。
通常隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設(shè)計(jì)時(shí)保溫層厚度選擇不當(dāng)或施工時(shí)保溫材料質(zhì)量差所導(dǎo)致的。另外,在施工使用過程中,保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導(dǎo)致保溫層受潮、變形,甚至糜爛,其隔熱保溫能力下降,庫防冷量損耗隨之增大,庫溫下降明顯減緩。導(dǎo)致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封性能差,有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫房。一般若在庫房門的密封條或冷庫隔熱壁密封處出現(xiàn)了結(jié)露現(xiàn)象,則說明該處密封不嚴(yán)密。另外,頻繁開關(guān)庫房門或較多的人一起進(jìn)入庫房,也會(huì)加大庫房冷量損耗。應(yīng)盡量避免打開庫門,防止大量熱空氣進(jìn)入庫房。當(dāng)然,庫房進(jìn)存貨頻繁或進(jìn)貨量太大時(shí),熱負(fù)荷急劇增大,要降溫至規(guī)定溫度一般需要較長(zhǎng)時(shí)間。
第二那就是可能冷庫設(shè)備散熱性能出現(xiàn)問題,一般是蒸發(fā)器表面結(jié)霜太厚或積塵過多,導(dǎo)致傳熱效果下降。
一般庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低,這主要是由于蒸發(fā)器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫蒸發(fā)器的表面溫度大多低于0℃,而庫房濕度相對(duì)較高,空氣中的水分極易在蒸發(fā)器表面結(jié)霜,甚至結(jié)冰,影響蒸發(fā)器的傳熱效果。
為防止蒸發(fā)器的表面霜層過厚,需定期對(duì)其進(jìn)行除霜。下面介紹兩種較簡(jiǎn)單的除霜方法:
1、停機(jī)融霜:即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),打開庫房門,讓庫溫回升,待霜層自動(dòng)融化后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
2、沖霜:將庫房中的貨物搬出后,直接用溫度較高的自來水沖洗蒸發(fā)器排管表面,使霜層溶解或脫落。
除了結(jié)霜過厚會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱效果不佳外,蒸發(fā)器表面因長(zhǎng)期未清掃而積塵過厚,其傳熱效率也會(huì)明顯下降。
肉類冷凍庫主要用于儲(chǔ)存肉類食品,當(dāng)然出來肉類食品,還可以儲(chǔ)存水產(chǎn)類、藥品、干貨等,用途廣泛。一般專業(yè)的冷凍庫,想肉類批發(fā)這種的,庫溫在-18℃。非專業(yè)的冷凍庫,像食堂、酒店使用的,溫度在-15℃就足夠了。
肉類冷凍庫的保溫板需選擇保溫性能好、強(qiáng)度高、隔熱性好、抗老化、防蟲防蛀、的,符合這些條件的是采用先進(jìn)聚氨酯復(fù)合材料作保溫材料的彩鋼保溫板。制冷設(shè)備選用低噪音、節(jié)能省電的,客戶可以根據(jù)自己的需求選擇進(jìn)口壓縮機(jī)或國產(chǎn)壓縮機(jī)。冷凍庫采用微電腦全自動(dòng)數(shù)顯控制器,自動(dòng)調(diào)整溫度,無需人工操作,大大節(jié)省人工支出。