沸石轉輪吸附+CO凈化：沸石轉輪裝置可以有效地分離出廢氣中的CO，而催化劑反應器可以快速氧化CO，將其轉化為CO2，從而凈化廢氣。環(huán)保：通過催化氧化CO，將其轉化為CO2，可以降低CO在大氣中的濃度，從而減少CO對環(huán)境和人體的危害。

沸石轉輪吸附+co是針對目前VOCs氣體種類繁多、成分復雜、性質各異，采用一種凈化技術往往難以達到治理要求的情況下，設計的新一代VOCs處理設備，是將預處理單元、吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，是目前防治VOCs氣體較為完善并且去除效率的一種有機廢氣處理設備。

沸石轉輪吸附+CO凈化工藝流程:

1甲方廢氣先經(jīng)過干式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物，防止該類物質進入到沸石轉輪中引起轉輪效率下降；

2經(jīng)預處理后的廢氣，進入沸石轉輪吸附區(qū)，廢氣中的VOCs被吸附、凈化后直接達標排放，而吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區(qū)，在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來（110℃），隨后在冷卻風機作用下經(jīng)電加熱器預熱至脫附溫度：180~220℃（亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預熱），將VOCs從沸石中脫附出來，形成小風量、高濃度的VOCs尾氣；

3脫附產(chǎn)生的高濃尾氣（30~60℃）在CO系統(tǒng)風機作用下經(jīng)換熱器預熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度（300℃）后，進入催化床并發(fā)生氧化分解反應、同時放出熱量，該反應形成的高溫尾氣再依次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱后排放。

沸石轉輪吸附+co分為處理區(qū)和再sheng區(qū)，主要用于有機廢氣的治理。為了保吸附的整個過程是連續(xù)的，吸附區(qū)緩慢旋轉(1-6r/h)。含有揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的廢氣經(jīng)過輪子的處理區(qū)時，輪子內(nèi)的廢氣組分被吸附劑吸附，輪子逐漸趨于飽和，處理后的廢氣凈化排空。/20231230094035.html