磨粒流工藝是一種先進的表面處理技術(shù)，它利用特定配比的磨料和載體介質(zhì)，通過高壓泵使其在工件表面形成高速流動的磨粒束，從而達到去除表面粗糙度、提高表面質(zhì)量的目的。

磨粒流加工特性

★磨粒流加工具有在一次加工中同時實現(xiàn)去毛刺、拋光、倒圓角及改變零件表面性能的目的。加工表面粗糙度值可低達Ra0.02μm。

★能夠加工傳統(tǒng)方法難以加工的幾何形狀復雜的表面,如窄縫、交叉孔道、異形曲面等。

★可以、 經(jīng)濟地同時加工一個或多個工件的單一一個或多個表面。

★磨粒流加工對材料的適用性強，不僅能加工金屬材料，并可對玻璃、陶瓷等硬脆性材料進行加工。

★使用磨粒流加工取代手工拋光可大幅度減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率，并可保證產(chǎn)品加工的一致性。

磨粒流工藝在各類模具拋光中的應用案例

1.

注塑模具：注塑模具的型腔和流道結(jié)構(gòu)復雜，傳統(tǒng)拋光方法難以處理。采用磨粒流工藝，可以輕松去除型腔內(nèi)的毛刺和殘留物，提高模具的表面質(zhì)量和使用壽命。

2. 壓鑄模具：壓鑄模具在使用過程中容易形成氧化層和銹蝕，影響鑄件質(zhì)量。磨粒流工藝可以有效去除這些表面缺陷，恢復模具的光潔度和精度。

3. 橡膠模具：橡膠模具的表面粗糙度要求較高，磨粒流工藝可以在保證表面質(zhì)量的同時，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。

應用磨粒流加工，再個性化的塑件設計,再理想的模具流道設計，模具的制造都不再是難題。性價比高的國產(chǎn)磨粒流機床和流體磨料的成功研制使該技術(shù)的應用不再是奢望。

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