不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。

按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無(wú)縫管、馬氏體不銹鋼無(wú)縫管、奧氏體系不銹鋼無(wú)縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無(wú)縫管等。

不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝：

1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

不銹鋼無(wú)縫管企業(yè)開(kāi)始重視產(chǎn)品的差異性。生產(chǎn)工藝的不斷改革，使產(chǎn)品在市場(chǎng)上區(qū)別同類產(chǎn)品，達(dá)到吸引消費(fèi)者的目的。一些企業(yè)還通過(guò)新產(chǎn)品創(chuàng)新來(lái)吸引消費(fèi)者，創(chuàng)造新的技術(shù)產(chǎn)品，通過(guò)新產(chǎn)品更好地吸引市場(chǎng)消費(fèi)，實(shí)現(xiàn)新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，以產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)服消費(fèi)者。據(jù)九正建材網(wǎng)報(bào)道，這段時(shí)間很多不銹鋼工業(yè)管道公司并沒(méi)有閑置，而是走訪了全國(guó)各地的客戶，因?yàn)槠髽I(yè)此時(shí)不需要投入太多的能源投入生產(chǎn)，所以可以給客戶投入更多的動(dòng)力。更好地與客戶溝通，以便在未來(lái)獲得更多的合作。

不銹鋼工業(yè)管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材，廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食物、輕工、機(jī)械外表等工業(yè)運(yùn)送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。別的，在折彎、抗扭強(qiáng)度相一起，分量較輕，所以也廣泛用于制作機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作出產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。