常用代碼

用途代碼－不標(biāo)為電力電纜，K-（控制纜），P-（信號(hào)纜）；

導(dǎo)體材料代碼－不標(biāo)為銅（也可以標(biāo)為CU），L-（鋁）；

內(nèi)護(hù)層代碼－Q-（鉛包），L-（鋁包），H-（橡套），V-（聚氯乙烯護(hù)套）， 內(nèi)護(hù)套一般不標(biāo)識(shí)；

外護(hù)層代碼－V-（聚氯乙烯），Y-（聚乙烯電力電纜）；

派生代碼－D-（不滴流），P-（干絕緣）；

特殊產(chǎn)品代碼－TH-（濕熱帶），TA-（干熱帶），ZR-（阻燃），NH-（耐火），WDZ-（低煙無(wú)鹵、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。

核級(jí)電纜

適用范圍

·本產(chǎn)品適用于核電站額定電壓 Uo/U為 0.6/1kV控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中使用的控制和信號(hào)連接用電纜。

·電纜導(dǎo)體允許長(zhǎng)期工作溫度為90℃，短路時(shí)電纜導(dǎo)體的溫度不超過(guò)250℃，持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5秒。

·敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃。

·電纜敷設(shè)時(shí)允許彎曲半徑為：

— 無(wú)鎧裝的電纜，應(yīng)不小于電纜直徑的6倍

— 有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)果的電纜，應(yīng)不小于電纜直徑的12倍

— 有屏蔽結(jié)構(gòu)的軟電纜，應(yīng)不小于電纜直徑的6倍。

·在導(dǎo)體長(zhǎng)期允許工作溫度不大于90℃時(shí)，電纜的鑒定壽命不少于40年。

·成品電纜應(yīng)符合GB/T18380.3標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的A類(lèi)成束燃燒試驗(yàn)要求。

·成品電纜煙密度：透光率不小于70%。

·耐輻射性能：25×104Gy

·無(wú)鹵性：非金屬材料在燃燒時(shí)，逸出氣體的酸度（以 PH值表示）應(yīng)大于 4.3；電導(dǎo)率不大于 10μS/mm。

工藝流程

電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開(kāi)始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。

專(zhuān)用設(shè)備多

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專(zhuān)用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。

電線電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專(zhuān)用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、電線電纜的主要工藝電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。