機械加工的度跟哪些因素有關(guān)呢？

廠家的生產(chǎn)跟機械設(shè)備有關(guān)系，有了機械的幫助，我們的工作量，效果，速度上都快很多。雖然說有機械設(shè)備的幫助，但是面對客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求那么高。自然在加工過程的度要求高，比如說精密機械零部件加工。

精密機械零部件加工的時候，在銑床上廣泛采用數(shù)字程序控制的輪廓系統(tǒng)，其中包括具有廣泛的工藝能力，簡單可靠且價格低廉的相位系統(tǒng)，這些系統(tǒng)被很多工廠采用，特別是用來控制大型立體型面的精密機械零件加工。

正確編制控制程序是保證精密機械零部件加工質(zhì)量的主要條件之一。對數(shù)字程序控制相位系統(tǒng)而言，控制程序的準備工作由采用自動程序準備系統(tǒng)來進行，其質(zhì)量水平在很大程度上取決于準備控制程序的價格。

其它是人工控制設(shè)備時產(chǎn)生的加工誤差，這些誤差包括工藝系統(tǒng)的偶然誤差和系統(tǒng)誤差。全部加工誤差中系統(tǒng)誤差起主要作用，對精密機械零部件加工整體而言，會引起一系列數(shù)控工藝系統(tǒng)誤差。

比如說間隙，其后果如同機床傳動鏈中的不靈敏帶，但不包括反向傳動鏈間隙；不穩(wěn)定傳動的放大系數(shù)；在控制程序磁帶上的相位誤差；.傳感器反饋的周期性步進不穩(wěn)定性，其主要形式是相位形式不穩(wěn)定。

近幾年，我國鋁材行業(yè)發(fā)展迅速，鋁件加工也已經(jīng)完全發(fā)展成為一個競爭激烈的行業(yè)。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示我國較大規(guī)模的鋁型材企業(yè)有824家，這也說明了鋁件加工這個行業(yè)仍會呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢。

有些機械加工廠在非標零件加工過程中，有很多可能看起來并不起眼的小技巧，但是如果你能了解和掌握這些小技巧，會提高你生產(chǎn)效率！

非標零件加工技巧一：拆卸虎鉗鉗口并加工兩個M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護精密零件不被夾壞。

非標零件加工技巧二：如用磁鐵吸取小的非標精密零件不方便。可在磁鐵下面吸一個鐵板，它不僅能吸收很多小的精密零件，而且還能把鐵板拉開，小的精密零件會自動落入收集箱內(nèi)，非常實用。

非標零件加工技巧三：皮帶輪傳動時如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，防止打滑。

非標零件加工技巧四：工件一般都是先定位再夾緊，但對于某些工件，因為夾緊會造成工件變形。因此，對于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位，找到6個定位點，并找到限制它的自由度。