廢鐵的分類 廢鐵一般分為四種類型：統(tǒng)一廢鐵、機(jī)器零件廢鐵、馬達(dá)鐵廢鐵 (1)、統(tǒng)一廢鐵，也稱為統(tǒng)一鐵，是指由廢鋼、生鐵和薄厚生，混合而成的廢鋼 (2)、機(jī)械零件的廢鐵是指廢棄機(jī)床的廢鋼; (3)、沖壓鐵屑是指用鋼板加工沖頭加工沖壓的廢料; (4)、馬達(dá)鐵指拆除廢電機(jī)后的廢鐵。

在許多情況下，許多鐵制品是從廢鐵中提取出來(lái)的。廢鐵回收有很多好處。由于廢鐵的性質(zhì)，廢鐵可以在所有階段回收。一般情況下，經(jīng)過(guò)廢鐵和新廢鐵的再加工后，約有3%的精煉鐵將返回市場(chǎng)，剩余的廢鐵將進(jìn)行再加工再利用。以廢鐵為原料可以節(jié)約資源，減少排放。工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備簡(jiǎn)單、回收率高、能耗低、利息低、光污染等。

黃銅的手工電弧焊 焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。 黃銅電弧焊時(shí)，應(yīng)采用直流電源正接法，焊前焊件表面應(yīng)作仔細(xì)清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60~70o，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150~250℃。操作時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，不作橫向和前后擺動(dòng)，只作直移動(dòng)，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。

紫銅的手工電弧焊 在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。 焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。