高空防腐主要采用以下幾種技術手段：

1. 涂層防腐：涂層防腐是一種常見的防腐措施，通過在設備和設施表面涂覆一層防腐涂層，隔離設備和設施與環(huán)境的接觸，達到防腐的目的。常用的涂層材料包括油漆、涂料、樹脂等。

2. 耐腐蝕材料：耐腐蝕材料是一種具有良好耐腐蝕性能的材料，常用于制造需要長期暴露在惡劣環(huán)境下的設備和設施。例如，不銹鋼、鈦合金等材料都具有較好的耐腐蝕性能。

3. 電化學保護：電化學保護是一種通過改變金屬表面的電化學性質來達到防腐目的的技術。常用的電化學保護方法包括陰極保護和陽極保護等。

4. 防腐蝕結構設計：防腐蝕結構設計是通過改變設備和設施的結構設計來達到防腐目的的技術。例如，合理布置管道、避免死角等可以減少腐蝕的發(fā)生。

高空防腐的應用領域非常廣泛，主要包括石油、化工、電力等領域。在這些領域中，許多設備和設施都需要面臨高溫、高濕、腐蝕等惡劣環(huán)境，如果不采取有效的防腐措施，將會導致設備的腐蝕和損壞，影響生產效益和。因此，高空防腐在這些領域中具有廣泛的應用價值。

通常采用機械處理法,主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無法徹底清除油污。清理效果的還應是噴砂，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。H型鋼構件焊接完成后進入拋丸除銹封閉空間，可以對鋼構件表面的中銹以下程度的表面進行拋丸除銹，拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外，還可以消除H型鋼構件焊接完成以后產生的殘余應力，改善鋼構件施加荷載后的受力狀態(tài)。采用拋丸除銹設備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結構抗腐蝕年限更長、改善構件應力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內表面易產生清理不到的死角，設備結構復雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費用高。

爐架、儲罐等鋼結構的防腐涂裝施工主要采用無氣噴涂或有氣噴涂、刷涂、輥涂等方式進行，防腐施工的作業(yè)環(huán)境應該寬敞明亮，通風情況良好，必要時應具備防雨、防風設施。施工過程中要注意：

1、高空作業(yè)注意，要安置好必要的腳手架和腳手板。

2、明顯凹凸不平的焊縫應進行補焊與磨平處理，使之成為圓滑的面。

3、對開孔、自由邊緣、角隅等位置，要進行多遍涂刷，保證涂裝涂層厚度達到設計要求。

4、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

5、天氣氣溫驟然變化時應暫停施工，天氣氣溫正常后方可再次施工。

6 、涂刷油漆的缺陷修補的具體方法：

在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置，應及時進行修補。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周 圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進行漏點和厚度檢查，直至合格。