大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)受陽光、風沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素，引起鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的工業(yè)氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份雖然含量很小，但對鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的，其中SO2影響，CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設(shè)施。

海洋大氣的特點是含有大量的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的導電作用同時CI-本身又具有很強的侵蝕性，因而加重了金屬表面的腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)離海岸越近腐蝕也越嚴重，其腐蝕速度比內(nèi)陸大氣中高出許多倍。

目前，納米技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)重防腐產(chǎn)品中的應(yīng)用還處于起步階段。國內(nèi)外均少見型產(chǎn)品應(yīng)用的報導。但普遍認為，納米技術(shù)的采用無疑將會給該領(lǐng)域帶來世大的收獲。原因很簡單，因為防護所涉及的表面材料與自防護腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)主要由其微觀結(jié)構(gòu)所決定，這里涉及界面問題，電化學歷程的改變，傳輸行為、表層材料強度與塑性的變化等。例如，某些各類的納米粒子引入有機涂層可以增加其抗老化性，無機涂層的塑性可由于其結(jié)構(gòu)的納米化而改善。

防腐作業(yè)前的準備工作：

1. 清潔處理：在進行防腐作業(yè)前，必須對異型鋼結(jié)構(gòu)進行徹底的清潔處理，去除表面的油污、銹跡等雜質(zhì)。可以使用機械方法（如噴砂、打磨）或化學方法（如酸洗、堿洗）進行清潔。

2. 預(yù)處理：清潔后，對異型鋼結(jié)構(gòu)進行預(yù)處理，如除銹、除氧化皮等。這有助于增加防腐涂層的附著力，提高防腐效果。

3. 檢查與修補：檢查異型鋼結(jié)構(gòu)是否存在裂縫、孔洞等缺陷，如有必要進行修補。修補材料應(yīng)與原結(jié)構(gòu)材料相匹配，以保證整體結(jié)構(gòu)的完整性。

鋼結(jié)構(gòu)防腐是確保鋼結(jié)構(gòu)長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。常見防腐方法有涂層保護、熱噴涂保護、陰極保護、緩蝕劑保護和合金化保護。選擇防腐方法需綜合考慮使用環(huán)境、腐蝕介質(zhì)和成本。日常維護和保養(yǎng)也至關(guān)重要。