鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工、使用中必須解決的重要問(wèn)題，它牽涉到鋼結(jié)構(gòu)的的耐久性、造價(jià)、使用性能、維護(hù)費(fèi)用等諸多問(wèn)題。

鋼結(jié)構(gòu)REMAKE防腐施工前要經(jīng)過(guò)一些預(yù)處理措施。預(yù)處理手段大體分為手工處理、化學(xué)處理、機(jī)械處理等。所謂化學(xué)處理，顧名思義是利用堿性或酸性溶液，使工件表面的油污及氧化物溶解在堿性或酸性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面氧化皮、銹跡及油污的目的。但若時(shí)間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，若處理不當(dāng)，浸入孔穴或縫隙中的余酸難以徹底清除，將成為隱患，因此化學(xué)處理適用于對(duì)薄板件清理。且化學(xué)物質(zhì)易揮發(fā)，成本高，若化學(xué)排放處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，這處理方法正被機(jī)械處理法取代。

防腐蝕原理：

腐蝕電池體系正在作用時(shí)，接入另一電極絲，該電極的電位較負(fù)，這個(gè)時(shí)候原腐蝕電池就與這個(gè)電極就組成了一個(gè)新的宏觀電。從電化學(xué)原理來(lái)說(shuō)，負(fù)的電極就是這個(gè)新電池的陽(yáng)極，所謂的陰極便是原腐蝕電池。從電解質(zhì)向被保護(hù)體從陽(yáng)極體提供一個(gè)陰極電流，這時(shí)被保護(hù)體就會(huì)進(jìn)行陰極保護(hù)，就會(huì)完成陰極保護(hù)。伴隨著陽(yáng)極材料不斷消耗不斷流出電流，這樣就有了犧牲陽(yáng)極。

鋼結(jié)構(gòu)防腐是確保鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其重要性不言而喻。鋼結(jié)構(gòu)防腐的方法多種多樣，每種方法都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和適用場(chǎng)景。

一、涂層保護(hù)法

涂層保護(hù)法是鋼結(jié)構(gòu)防腐中常用的一種方法。通過(guò)在鋼結(jié)構(gòu)表面涂抹一層防腐涂料，能夠有效地隔離外界腐蝕介質(zhì)與鋼結(jié)構(gòu)本身的接觸，從而起到防腐作用。這種方法簡(jiǎn)單易行，成本低廉，廣泛應(yīng)用于各種鋼結(jié)構(gòu)工程中。然而，涂層保護(hù)法需要定期維護(hù)和補(bǔ)涂，以確保防腐效果持久。

五、合金化保護(hù)法

合金化保護(hù)法是通過(guò)改變鋼結(jié)構(gòu)材料的成分，提高其耐腐蝕性能的方法。通過(guò)在鋼中添加一些具有抗腐蝕性能的元素，如鉻、鎳等，可以改善鋼的耐腐蝕性。這種方法適用于長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下運(yùn)行的鋼結(jié)構(gòu)，但成本較高，且需要特殊的冶煉和加工技術(shù)。