另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機(jī)是一種通過(guò)液壓原理壓榨植物油的設(shè)備。相比傳統(tǒng)的機(jī)械榨油機(jī)，液壓榨油機(jī)具有壓力大、產(chǎn)量高、榨油率高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可以有效提高榨油的產(chǎn)量和質(zhì)量。

首先，液壓榨油機(jī)的壓力大，可以使原材料中的油脂充分釋放出來(lái)。在榨油過(guò)程中，液壓榨油機(jī)可以提供較高的壓力，將油料壓榨，使油脂從原料中充分?jǐn)D壓出來(lái)，大大提高了榨油的產(chǎn)量。

其次，液壓榨油機(jī)的壓榨過(guò)程相對(duì)溫和，不會(huì)產(chǎn)生高溫和高壓，有效保留了植物油中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。相比傳統(tǒng)的機(jī)械榨油機(jī)，液壓榨油機(jī)可以避免因高溫?fù)p失的油脂質(zhì)量，提高了榨油的質(zhì)量。

另外，液壓榨油機(jī)操作簡(jiǎn)便，可手動(dòng)、自動(dòng)控制，工作效率高，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。操作人員只需按照設(shè)定好的程序進(jìn)行操作，不需要復(fù)雜的調(diào)試和維護(hù)，降低了操作成本，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量。

總的來(lái)說(shuō)，液壓榨油機(jī)具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量和率的特點(diǎn)，可以有效提高植物油的產(chǎn)量和質(zhì)量，滿足市場(chǎng)需求，為榨油生產(chǎn)帶來(lái)了新的發(fā)展方向和機(jī)遇。

液壓榨油機(jī)是一種利用高壓將油料壓榨成油的機(jī)械設(shè)備，也稱為液壓油壓機(jī)。它是由美國(guó)Anderson引入中國(guó)的一種新型榨油機(jī)，早期主要用于榨取芝麻油、松仁油等小產(chǎn)植物油，后來(lái)被廣泛用于榨取不同類型的大產(chǎn)植物油，如棕櫚油、花生油、油菜籽油等。

液壓榨油機(jī)的工作原理是基于液體靜壓傳動(dòng)原理，以液體為傳壓介質(zhì)，對(duì)油料進(jìn)行擠壓。其系統(tǒng)主要由液壓泵站、控制閥、電機(jī)、電氣柜、油缸、料桶、機(jī)架等部件組成。根據(jù)油泵的驅(qū)動(dòng)電源，液壓榨油機(jī)可分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種；根據(jù)對(duì)濾餅施加壓力的方式，可分為垂直式和水平式。